[发明专利]一种高温设备用缓蚀剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高温设备用缓蚀剂及其制备方法，涉及缓蚀剂技术领域，包括以下按重量份计的原料：有机胺40‑60份、咪唑啉类10‑30份、磷酸或磷酸盐20‑35份、金属氢氧化物15‑25份、磷酸酯10‑20份和表面活性剂0.8‑5份；制备方法包括以下步骤：(1)有机酸盐的制备；(2)氧胺基磷酸盐的制备；(3)高温设备用缓蚀剂的制备；本发明的高温设备用缓蚀剂满足耐高温和高效缓蚀的要求，并且生产及使用过程中安全可靠，无刺激性异味，环境友好。

技术领域

本发明涉及缓蚀剂技术领域，具体涉及一种高温设备用缓蚀剂及其制备方法。

背景技术

缓蚀剂是一种在低浓度下能阻止或减缓金属表面在环境介质中腐蚀的物质，采用合适的缓蚀剂及保护工艺，可以取得良好的保护效果，保护效率可达99％-100％。不但对金属的均匀腐蚀可采用缓蚀剂保护，对应力腐蚀、孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀与腐蚀疲劳等也可采用缓蚀剂保护，缓蚀剂不仅可有效地减缓金属的腐蚀，有时还可以保护金属的机械强度。缓蚀剂的保护技术已经发展为一项重要的防腐蚀技术，广泛应用在石油、冶金、化工、机械制造、动力和运输等部门。

高温设备长期在温度较高的环境下作业，设备表面极易被氧化腐蚀，需要定期保养，甚至定期更换，大大提高了机械的运作成本。为降低成本，一般会在高温设备表面喷覆一层缓蚀剂，高温条件下使用的缓蚀剂不仅要具有减缓金属腐蚀的性能，而且要具有热稳定性。现有技术中的缓蚀剂大多不适用于高温环境，多数在150℃环境下使用，高温条件下，缓蚀剂在金属表面形成的保护膜极易被破坏，脱落。因此，采用现有种类的缓蚀剂喷覆与高温设备表面，缓蚀效果并不明显，高温设备的腐蚀日益严重。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种高温设备用缓蚀剂及其制备方法，该种缓蚀剂满足耐高温和高效缓蚀的要求，并且生产及使用过程中安全可靠，无刺激性异味，环境友好。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种高温设备用缓蚀剂，包括以下重量份计的原料：有机胺40-60份、咪唑啉类10-30份、磷酸或磷酸盐20-35份、金属氢氧化物15-25份、磷酸酯10-20份和表面活性剂0.8-5份；

所述有机胺与磷酸或磷酸盐反应形成有机磷酸盐，所述有机磷酸盐与金属氢氧化物反应形成氧胺基磷酸盐；

所述金属氢氧化物为氢氧化镁、氢氧化钙、氢氧化铁、氢氧化锌、氢氧化钼、氢氧化铝中的一种或几种。

优选地，包括以下重量份计的原料：有机胺55份、咪唑啉类18份、磷酸或磷酸盐25份、金属氢氧化物22份、磷酸酯19份和表面活性剂2.6份。

优选地，所述有机胺为吗啉、二环己胺、乙醇胺、脂肪胺、芳香胺、三聚氰胺、六亚甲基四胺、五亚甲基四胺中的一种或多种。

优选地，所述乙醇胺为单乙醇胺、双乙醇胺和三乙醇胺中的一种或多种。

优选地，所述表面活性剂为皂类、烷基苯磺酸盐、高级胺卤素化合物、烷基吡啶鎓盐、壬基酚、辛基酚和氨基酸中的一种或多种结合。

优选地，所述咪唑啉类为咪唑啉葵二酸盐、咪唑啉油酸盐和咪唑啉二聚酸盐中的一种或多种，所述磷酸酯为磷酸一酯或者磷酸二酯。

本发明还公开了一种高温设备用缓蚀剂的制备方法，具体地，包括以下步骤：

(1)有机磷酸盐的制备：按照上述重量份称取各组份，将磷酸或磷酸盐与有机胺加入反应釜中，并加入一定量的有机溶剂，升温至120-260℃，在200-800r/min转速下，搅拌3-15小时，即得所述有机磷酸盐；