[发明专利]一种多芯焊锡丝挤压机

说明书

本发明公开了一种多芯焊锡丝挤压机，包括机架，机架上固定有挤压机前座，挤压机前座斜上方设有松香桶，松香桶通过固定件与挤压机前座的上表面连接，挤压机前座内水平穿设有挤压装置，挤压装置的焊锡丝出线方向与挤压机前座垂直，松香桶位于挤压装置上方并通过松香灌入装置与挤压装置连接，松香灌入装置可沿焊锡丝出线方向形成多个对称分布的松香芯线，挤压装置通过挤压分流出多个呈一圈对称布置的扇形状锡合金共同包覆多个松香芯线形成一条焊锡丝。不仅可以加工多芯焊锡丝，防止同一位置全部断芯，还能提高松香嘴使用寿命，增加松香芯线与锡合金的融合性，使焊锡丝的焊接性、润湿能力更强，焊点光亮饱满。

技术领域

本发明属于金属加工技术领域，尤其涉及一种多芯焊锡丝挤压机。

背景技术

焊锡丝是由锡合金和助焊剂两部分组成，焊锡丝种类不同助焊剂也就不同，助焊剂在焊接过程中的主要作用是提高焊锡丝在焊接过程中的辅热传导，去除被焊物表面氧化层、油污等，同时降低表面张力，增大焊接面积。一般助焊剂为单芯结构，位于焊锡丝的中心，助焊剂的比例为1.5～4％。助焊剂最基本的成份是松香，锡合金包覆松香芯线形成焊锡丝，焊锡丝具有一定的长度和直径，在电子原器件的焊接中可与电烙铁或激光配合使用。

焊锡丝在实际使用过程中经常有断芯的现象产生，即位于焊锡丝中心的松香芯线部分断开，导致部分焊锡丝中心无助焊剂，出现断焊现象，影响焊接品质及生产效率。断芯现象是由线材在挤压过程中助焊剂灌注不均匀造成的，为了避免焊接过程中断焊现象出现，需加工多芯焊锡丝防止断芯，确保焊锡丝可连续焊接。

目前，挤压机基本为卧式结构，焊锡丝出线模式多为横向出线，即线材从模头侧边挤压出来，侧边出线多为单芯或者三芯线材，虽侧边出线结构简单，使用方便，但侧边出线会使锡合金的流动状态发生产90度转向，造成挤压模具内部受力不均匀，出线速度较慢，特别是在使用三芯模具时，松香嘴管嘴较为纤细，局部受压时容易发生变形，导致松香嘴损坏，另外，由于侧面出线的结构影响，不宜做芯数更多的挤压模具。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种多芯焊锡丝挤压机，采用前端出线方式，挤压出多个扇形状的锡合金共同包覆多个松香芯线形成一条焊锡丝。

为了达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种多芯焊锡丝挤压机，包括机架，所述机架上固定有挤压机前座，所述挤压机前座侧面上方设有松香桶，所述松香桶通过固定件与所述挤压机前座的上表面连接，所述挤压机前座内水平穿设有挤压装置，所述挤压装置的焊锡丝出线方向与所述挤压机前座垂直，所述松香桶位于所述挤压装置上方并通过松香灌入装置与所述挤压装置连接，所述松香灌入装置可沿焊锡丝出线方向形成多个对称分布的松香芯线，所述挤压装置通过挤压分流出多个呈一圈对称布置的扇形状锡合金共同包覆多个所述松香芯线形成一条焊锡丝。

进一步的，所述挤压装置包括贯穿所述挤压机前座正面和底面的挤压模头，所述挤压模头内部设有一条水平贯穿所述挤压模头正面和底面的挤压通孔，所述挤压通孔与所述挤压前座垂直，使锡合金的流动方向与焊锡丝的出线方向一致，保证挤压装置内部受力均匀，锡合金可直接通过该挤压通孔进入所述挤压装置。

进一步的，所述挤压通孔内安装有挤压模芯，所述挤压模芯侧面上方竖直设有导流孔，所述挤压模芯正面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽底部延伸有多个呈扇形状的分流孔，以便对锡合金进行分流，所述圆形凹槽与挤压通孔通过多个分流孔连通，锡合金通过挤压通孔经分流孔分流成扇形状进入圆形凹槽内。

进一步的，多个所述分流孔相对所述圆形凹槽中心呈一圈对称布置，所述分流孔宽度向靠近所述圆形凹槽中心方向逐渐减小，以便从分流孔分流出的锡合金可以更好的包覆多条松香芯线。