[发明专利]一种环保型热固性粉末涂料的制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种环保型热固性粉末涂料的制备方法及其应用，该方法采用将聚氨酯树脂、异氰脲酸三缩水甘油脂、间羟基苯甲酸钠、二环己基碳二亚胺、三羟甲基丙烷、色料、固化剂、脱气剂共同进行球磨，球磨产物经干燥后送入双螺杆挤出机熔融挤出，得到熔融混合料，再将熔融混合料经压膜冷却机压制成薄片后破碎，随后将破碎后的片状物料磨粉得到半成品涂料，最后将半成品涂料置于超声分散机中，加入流平剂进行超声分散，随后收集产物，经检验、包装后得到成品环保型热固性粉末涂料。制备而成的环保型热固性粉末涂料，其吸收甲醛能力强，在环保家装材料中具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及热固性粉末加工技术领域，特别涉及到一种环保型热固性粉末涂料的制备方法及其应用。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。粉末涂料可分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的，聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。而热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

热固性粉末涂料因其不含有机溶剂，环保性好，利用率高，且储存、运输方便等优点广泛应用于各领域。甲醛是室内空气最主要的污染，主要来源于装修材料所用的胶中，污染期可达8-15年。随着生活水平的日益提高，人们在装修的过程中越来越关注环保与健康，现在普遍使用的热固性粉末涂料往往不具备吸收室内甲醛的功能，这就需要开发出一种新型环保型热固性粉末涂料以提高涂料自身的甲醛吸收功能，从而促使家装行业绿色环保水平的快速发展。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种环保型热固性粉末涂料的制备方法及其应用，该方法采用将聚氨酯树脂、异氰脲酸三缩水甘油脂、间羟基苯甲酸钠、二环己基碳二亚胺、三羟甲基丙烷、色料、固化剂、脱气剂共同进行球磨，球磨产物经干燥后送入双螺杆挤出机熔融挤出，得到熔融混合料，再将熔融混合料经压膜冷却机压制成薄片后破碎，随后将破碎后的片状物料磨粉得到半成品涂料，最后将半成品涂料置于超声分散机中，加入流平剂进行超声分散，随后收集产物，经检验、包装后得到成品环保型热固性粉末涂料。制备而成的环保型热固性粉末涂料，其吸收甲醛能力强，在环保家装材料中具有良好的应用前景。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种环保型热固性粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯树脂35～45份、异氰脲酸三缩水甘油脂5～9份、间羟基苯甲酸钠1.5～2.5份、二环己基碳二亚胺0.8～1.2份、三羟甲基丙烷0.5～0.8份、色料2～4份、固化剂1～3份、脱气剂1～3份共同加入到行星式球磨机中，按照球料比为8:1～10:1的比例加入氧化锆研磨球，再加入乙二醇，乙二醇的量为研磨球质量的65～75％，按照150～200转/分钟的速率球磨4～6小时，球磨完成后置于120～130℃干燥箱干燥6～8小时，得到干燥混合粉末；

(2)将步骤(1)得到的干燥混合粉末送入双螺杆挤出机，设定双螺杆挤出机的长径比为20:1，转速为350转/分钟，一区温度90～100℃，二区温度100～110℃，三区温度105～115℃，四区温度120～130℃，经熔融挤出得到熔融混合料；

(3)将步骤(2)得到的熔融混合料经压膜冷却机压制成薄片，压模冷却机的压制厚度为2～4毫米，压制时间为15～20分钟，压制温度为220～260℃，压制压力为28～32MPa，冷却后的薄片经破碎机破碎成片状物料；

(4)将步骤(3)得到的片状物料送入磨粉机进行处理，最后将磨粉机处理后的物料用180目的筛网进行筛分，得到半成品涂料；