[发明专利]一种杂化改性EG的制备方法在审
| 申请号： | 201810065356.1 | 申请日： | 2018-01-23 |
| 公开（公告）号： | CN108359083A | 公开（公告）日： | 2018-08-03 |
| 发明（设计）人： | 范艳苹;凌荣根;陶仁中;李琪;张芳 | 申请（专利权）人： | 浙江省现代纺织工业研究院 |
| 主分类号： | C08G63/183 | 分类号： | C08G63/183;C08G63/78;C08K9/04;C08K9/00;C08K5/053;C08K3/04;C08K3/22;C08K3/34;D01F1/10;D01F6/84 |
| 代理公司： | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11560 | 代理人： | 侯桂丽 |
| 地址： | 312081 浙江省绍兴市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 杂化改性 制备 抗老化剂 研磨 母液 过滤 柠檬酸水溶液 氢溴酸水溶液 氧化石墨烯 二氧化钛 水热反应 丙二醇 丁二醇 抗老化 蒙脱土 喷雾状 氧化镁 氧化锡 氧化铈 乙二醇 助溶剂 乳酸 酸铟 煅烧 洗涤 | ||
1.一种杂化改性EG的制备方法，包括如下步骤：
(1)将柠檬酸水溶液、钒酸铟、氧化铈、蒙脱土、氢溴酸水溶液、氧化石墨烯、氧化锡混合进行水热反应后研磨，过滤，煅烧，洗涤，干燥，制得EG专用抗老化剂；
(2)将乙二醇、丙二醇、丁二醇、乳酸和步骤(1)所得EG专用抗老化剂、氧化镁、二氧化钛混合后研磨，分散，过滤，制得杂化改性EG母液；
(3)将步骤(2)所得杂化改性EG母液呈喷雾状加入到EG中，制得杂化改性EG。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中混合时各组分按重量份计含量如下：柠檬酸水溶液50-80份、钒酸铟5-12份、氧化铈5-12份、蒙脱土2-4份、氢溴酸水溶液5-25份、氧化石墨烯2-4份、氧化锡1-3份，优选为柠檬酸水溶液60-80份、钒酸铟8-12份、氧化铈8-12份、蒙脱土3-4份、氢溴酸水溶液10-25份、氧化石墨烯3-4份、氧化锡1-3份；
优选地，柠檬酸水溶液的浓度为5-15wt％，优选为10wt％；
优选地，氢溴酸水溶液的浓度为2-5wt％，优选为3wt％。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中水热反应的温度为110-120℃，压力为0.3-0.5MPa，时间为4-6h。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中研磨用高能球磨机带液研磨；
优选地，研磨时料液温度为40-45℃，研磨的时间为2-4h。
5.根据权利要求1-4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中煅烧的温度为480-500℃，时间为4-6h。
6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中丙二醇、丁二醇、乳酸和步骤(1)所得EG专用抗老化剂、氧化镁、二氧化钛占乙二醇的质量百分比分别为10-11％、1-2％、0.8-1％、4-12％、3-5％、4-10％。
7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中研磨在液相搅拌球磨机中带液研磨；
优选地，研磨的时间为4-8h；
优选地，分散为超声分散，在85-90℃下进行。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中过滤为取中间悬浮液过滤，优选使用800-1000目过滤。
9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中杂化改性EG母液喷射加入EG中；
优选地，将杂化改性EG母液喷射加入到连续搅拌和超声波作用下的EG中。
10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中杂化改性EG母液为EG质量的3-15％；
优选地，加入后持续搅拌和超声波联合分散混合4-8h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江省现代纺织工业研究院，未经浙江省现代纺织工业研究院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810065356.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
