[发明专利]移动式管材缠绕成型生产线在审
| 申请号: | 201810065039.X | 申请日: | 2018-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN108189438A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
| 发明(设计)人: | 吴吕 | 申请(专利权)人: | 北京拓普天品科技有限公司 |
| 主分类号: | B29D23/00 | 分类号: | B29D23/00;B29B17/04;B29B17/00 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 徐旭栋 |
| 地址: | 101109 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 管材 移动平台 带材 缠绕设备 挤出机 缠绕成型 冷却箱 移动式 输出端连接 输入端连接 带材连接 驱动机构 施工成本 施工现场 远程运输 运输成本 直接加工 转动设置 挤胶机 胶连接 发电机 料仓 转动 驱动 输出 生产 | ||
本发明涉及一种移动式管材缠绕成型生产线,包括移动平台、安装在移动平台上的管材缠绕设备以及转动设置在移动平台上的带材挤出机,所述管材缠绕设备上设置有用于给带材抹胶连接的挤胶机,所述带材挤出机输入端连接有料仓,输出端连接有冷却箱,所述冷却箱输出的带材连接到管材缠绕设备上,所述管材缠绕设备与带材挤出机之间设置有驱动带材挤出机在移动平台上转动的驱动机构,所述移动平台上还设置有用于提供动力的发电机。本发明,在施工现场直接加工管材,无需远程运输,防止管材损坏,可根据需要生产不同长度的管材,降低运输成本和施工成本。
技术领域
本发明涉及管材生产设备领域,特别涉及一种移动式管材缠绕成型生产线。
背景技术
现有的管材,尤其是大口径管材,大多是在生产厂家加工成型,再进行定长切割,然后通过运输工具运输到施工现场进行安装施工,但是这种方法的缺点在于:(1)由于管材管径大,跨地区运输时需要大型车辆运输,运输成本昂贵;(2)由于管材口径较大,装卸时比较困难;(3)管材在运输过程中经常会发生损伤、变形等情况;(4)管材生产时都是定长切割,长度一般不超过10米,而在施工过程中的管材一般都需要几百米甚至上千米,采用10米的管材就行要多次连接,影响施工进度和管材的使用寿命,管材的密闭性也受到影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种移动式管材缠绕成型生产线,在施工现场直接加工管材,无需远程运输,防止管材损坏,可根据需要生产不同长度的管材,降低运输成本和施工成本。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种移动式管材缠绕成型生产线,包括移动平台、安装在移动平台上的管材缠绕设备以及转动设置在移动平台上的带材挤出机,所述管材缠绕设备上设置有用于给带材抹胶连接的挤胶机,所述带材挤出机输入端连接有料仓,输出端连接有冷却箱,所述冷却箱输出的带材连接到管材缠绕设备上,所述管材缠绕设备与带材挤出机之间设置有驱动带材挤出机在移动平台上转动的驱动机构,所述移动平台上还设置有用于提供动力的发电机。
通过采用上述技术方案,在移动平台上安装管材缠绕设备、带材挤出机、挤胶机、料仓、冷却箱和发电机等结构,在移动平台上设置一整套完整的管材生产线,当需要在施工现场铺设管路时,可直接将移动平台运输到施工现场,根据现场需要的管材口径及长度,直接在现场进行管材加工;移动平台停稳后,转动带材挤出机至其输出端指向管材缠绕设备,开启发电机为带材挤出机和管材缠绕设备提供电力,向料仓内投放橡胶原料,原料经过带材挤出机加热融化并挤出定型形成带材,然后经过冷却箱硬化之后缠绕到管材缠绕设备上形成管材,然后挤胶机再向管材的缝隙处抹胶,进行管材的连接密封,随着管材缠绕设备的工作,不断输出成型的管材;管材的长度可根据需要进行切割裁断,省去了运输成本,随使用随加工,避免管材积压占用空间,大大提高了工程效率。
作为优选,所述挤胶机包括设置在管材缠绕设备上部由输胶电机驱动的螺旋挤胶筒和设置在螺旋挤胶筒电机一端的加料斗,所述螺旋挤胶筒的输出端设置有向下弯折并抵在卷材缝隙处的输胶管。
通过采用上述技术方案,挤胶机采用螺旋输送的结构,可将固体胶加热挤出成为液态胶,保证粘贴胶的粘性,提高粘贴胶的流速,提高粘结后的管材的质量和密封性,提高管材的使用寿命,同时补充胶方便。
作为优选,所述料仓的开口上端设置有破碎机,所述破碎机的出料口连接在料仓内。
通过采用上述技术方案,在料仓上设置破碎机,现场施工时,可收集一些废橡胶料作为管材的原料,将废橡胶料进行破碎加入到好的原料中进行混合,通过带材挤出机生产带材,降低生产成本,同时废物回首利用,绿色环保。
作为优选,所述驱动机构为气压缸,一端抵在管材缠绕设备底部,另一端抵在带材挤出机中间位置的底部,所述移动平台设置有与驱动机构连接的气泵。
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