[发明专利]一种耐高温玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温玻璃，其特征在于：由包含以上重量份的组分制成：石英砂60-80份、纯碱30-40份、二氧化硅20-30份、云母粉15-35份、二氧化锆10-30份、碳酸锶10-20份、硼酸锌5-15份、钛白粉3-8份、氮化硅5-10份、三氧化二铬2-8份、氧化钼5-10份、氧化铝5-15份、钨镍合金8-15份、氧化铋3-8份、芒硝1-5份、铝酸钙1-3份、氧化钴3-6份和助剂4-8份。

2.根据权利要求1所述的耐高温玻璃，其特征在于：由包含以上重量份的组分制成：石英砂70份、纯碱35份、二氧化硅25份、云母粉22份、二氧化锆20份、碳酸锶15份、硼酸锌10份、钛白粉5份、氮化硅7份、三氧化二铬5份、氧化钼7份、氧化铝10份、钨镍合金12份、氧化铋5份、芒3份、铝酸钙2份、氧化钴4.5份和助剂6份。

3.根据权利要求1所述的耐高温玻璃，其特征在于：所述助剂由以下重量份的原料混合而成：碳粉2-4份、硝石粉1.5-3.5份、氮化镁1-3份、焦炭粉0.5-1.5份。

4.一种根据权利要求1-3任一项所述的耐高温玻璃的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将石英砂、纯碱、二氧化硅、云母粉、二氧化锆、碳酸锶、硼酸锌、钛白粉、氮化硅、三氧化二铬、氧化钼、氧化铝、钨镍合金、氧化铋、芒硝、铝酸钙、氧化钴、助剂按照配方比例称取各组分，将各组分充分混合，得到配合料；

（2）将混合均匀的配合料振动混匀或球磨混匀；

（3）将球磨均匀的原料送入1200-1300℃的坩埚中进行熔制得到玻璃液，将坩埚盖盖上后在1400-1450℃下熔制2-4h；

（4）将步骤（3）中熔制完成后的玻璃液放入工作池中进行澄清均化，澄清均化温度为1600-1650℃；

（5）将澄清均化后无气泡的玻璃液倒入预热至300-400℃的金属模具中成型，然后将成型的玻璃试样放入450-550℃的马弗炉中保温3-5h，再升温至600-650℃保温1-3h；

（6）利用退火设备进行退火处理，自然冷却，即获得耐高温玻璃。

5.根据权利要求4所述的耐高温玻璃，其特征在于：所述振动混匀为为将原料投入振动罐振动20-40min，振动罐内壁为聚四氟乙烯，振动频率为45Hz，振幅为5mm，振动力为12000N，功率为0.80kW。

6.根据权利要求4所述的耐高温玻璃，其特征在于：所述球磨均匀条件为将原料置于球磨机上湿磨30-40min，湿磨介质为酒精，球磨机转速为350-400r/min，球料质量比为10：1。

7.根据权利要求4所述的耐高温玻璃，其特征在于：所述坩埚为刚玉坩埚或素瓷坩埚。

8.根据权利要求4所述的耐高温玻璃，其特征在于：步骤（5）中，所述升温速率为10-20℃/min。

9.根据权利要求4所述的耐高温玻璃，其特征在于：所述步骤（6）中退火处理是在退火窑中进行的，退火温度为300-400℃，退火时间2-4h。