[发明专利]梁柱接头结构及其施工方法

说明书

本发明涉及一种梁柱接头结构及其施工方法，其中所述梁柱接头结构包括：预铸柱，其包括沿水平方向埋附在所述预铸柱中的多个对拉杆；预铸梁，所述预铸梁具有固设在其端面的金属板，且所述金属板上具有多个穿孔；多个紧固件，其中所述多个紧固件中的每一者穿过所述金属板上的所述多个穿孔中的每一者以连接到所对应的所述对拉杆中的每一者的末端，以将所述预铸梁固定到所述预铸柱上。

技术领域

本发明涉及一种梁柱接头结构及其施工方法，特别涉及一种适用于预铸柱及预铸梁接合的梁柱接头结构及其施工方法。

背景技术

传统现场浇置的钢筋混凝土(RC)建筑物构筑方式需等待建筑物每一层混凝土的强度到达预定强度后才能逐层向上施工，耗费时间，且施工质量的控制也较为不易。预铸工法即在于解决上述问题，例如工程人员在工厂先行完成预铸柱以及预铸梁并运送到建筑现场吊装后，再在建筑现场通过将预铸柱以及预铸梁预留的接续用钢筋搭接后，在梁柱接头处绑扎模版并灌浆完成两者之间的接合。然而，这一常规梁柱接头及其施工方式的精确度有赖于现场施工人员的经验以及技术，施工质量不易控制且施工时间仍有缩短的空间。此外，以这种方式完成后的梁柱接头结构在强度上还有加强的空间。

鉴于上述常规技术的缺点，一种能提供充分强度的梁柱接头结构以及一种能快速接合预铸柱与预铸梁的施工方式为业界所长久企盼。

发明内容

本发明的实施例涉及一种梁柱接头结构，其包括：预铸柱，其包括沿水平方向埋附于所述预铸柱中的多个对拉杆；预铸梁，所述预铸梁具有固设在其端面的金属板，且所述金属板上具有多个穿孔；多个紧固件，其中所述多个紧固件中的每一者穿过所述金属板上的所述多个穿孔中的每一者以连接到所对应的所述对拉杆中的每一者的末端，以将所述预铸梁固定到所述预铸柱上。

本发明另一实施例涉及接合预铸柱与预铸梁的方法，包括以下步骤：(a)提供预铸柱，其包括沿水平方向埋附于所述预铸柱中的多个对拉杆；(b)提供预铸梁，所述预铸梁具有固设在其端面的金属板，且所述金属板上具有多个穿孔；(c)将多个紧固件从所述预铸梁朝向所述预铸柱的方向分别穿过所述金属板上的多个穿孔；(d)将穿过所述金属板上的所述多个穿孔的所述多个紧固件分别连接到所述多个对拉杆的对应末端。

附图说明

以下所描述的附图仅出于示范性目的，并非打算以任何方式限制本发明的范围：

图1A绘示依据本发明的优选实施例的完成浇置的预铸柱的内部结构示意图；

图1B绘示图1A的预铸柱与托架接合的侧面结构示意图；

图2A绘示依据本发明的优选实施例的预铸梁的结构示意图；

图2B绘示图2A的预铸梁的侧面结构示意图；

图3到图5绘示将预铸梁固定到预铸柱上的梁柱结合过程示意图；以及

图6绘示图5所示的完成梁柱结合的结构示意图。

具体实施方式

为更清楚了解本发明的特征、内容与优点及其所能实现的功效，将本发明配合附图，并以实施例的表达形式如下进行详细说明，而其中所使用的图式，其主旨仅为示意及辅助说明书，因此不应在附图的比例与布置关系方面解读、局限本发明的权利要求书。

图1A绘示依据本发明的优选实施例的呈现完成浇置的预铸柱的内部透视结构图，图1B绘示图1A的预铸柱1与托架15接合的侧面示意图。参考图1A及图1B，预铸柱1包含第一主筋组件11及固定在所述第一主筋组件11的第一箍筋组件12。在本实施例中，所述第一箍筋组件12为螺旋状的箍筋组件，且包括第一主螺旋箍筋121及多个第一副螺旋箍筋122。在图1的实施例中，预铸柱1具有分别布置于第一主螺旋箍筋121的外侧四个转角处的四个第一副螺旋箍筋122。第一副螺旋箍筋122有部分穿入第一主螺旋箍筋121内部，即第一副螺旋箍筋122中的每一者部分与第一主螺旋箍筋121交叠。