[发明专利]一种预制GRC组合墙板

说明书

本发明公开了一种预制GRC组合墙板，板体包括GRC板及周边的钢外框，钢外框的外侧圈边呈凹凸状。通过GRC板周圈的钢外框，稳固GRC板保证吊装时的稳定性，相互联结形成墙体，加固了墙体的联结牢固度；通过凹凸状圈边，增大焊缝受力的内力臂，增强抗弯能力，同时提高防锈能力；通过延长GRC板两侧以形成保护层，保护板体的同时，保护了钢外框；通过钢筋网和拉结钢筋，稳固GRC板与钢外框结合的牢固度，增强了GRC板的抗弯拉强度。其具有板厚薄、占用空间小、重量轻、抗裂性能好、保温与防渗能力好、安装方便等优点，可用于带边框或无边框的预制结构房间、预制式二次设备舱等工程的外墙板，具有很强的实用性和广泛的适用性。

技术领域

本发明涉及一种GRC墙板，具体涉及一种预制GRC组合墙板。

背景技术

目前我国建筑行业处于大力推行住宅产业化进程中，同时，在供电设备安装行业，逐渐推行设备和设备舱整体工厂化制作，现场即插即用的新思路，这推动了我国预制装配式房屋、设备舱结构等快速发展。预制钢筋混凝土墙板是预制装配式结构中常用的组成构件，被大量生产和使用。

预制钢筋混凝土外墙墙板，通常需要满足具有足够的承载力、防水、保温、安装方便、与相邻构件的连接方式牢固等要求。除承载力要求容易满足外，现有预制钢筋混凝土外墙板综合性能并不令人满意。

预制装配式建筑工程中的外墙板保温、防水设置在墙板外侧，保温采用各种发泡类保温板，这些措施一旦防水层出现局部损伤渗水，保温性能大为下降，而渗入的水分不能及时蒸发，直接损伤内墙装修。并且，由于保温板大多阻燃性能差，在墙板安装时尽量避免使用焊接连接，因此墙板的水平连接和竖向连接构造较为复杂。

水平连接的方式是：将墙板内的水平钢筋端部设开口或封闭弯钩，伸出预制墙板200mm以上，与之相连的构件也设类似构造，安装时将两个端部搭接，穿入竖向钢筋，然后浇筑混凝土，形成连接用后浇带。

竖向连接的方式通常分为两类。一类是钢筋搭接锚固式，具体做法是：下层预制板竖向钢筋伸出顶端，长度满足搭接锚固要求；将上层预制板下端预留孔洞，上层板安装时孔洞对准下层板伸出的钢筋，使钢筋穿入预留孔洞，然后在孔洞中灌浆锚固。第二类做法是型钢-螺栓连接法，在框架梁顶端先连接向上凹的槽钢，预制板下部和槽钢翼缘上设有位置协调一致的预留螺栓孔，安装时预制板下端嵌入槽钢凹槽内，在预制板和槽钢翼缘上的螺栓孔中穿入螺栓锚固。

由上可见，不管是水平连接还是竖向连接，其施工都较为复杂，外伸的钢筋导致准确定位困难。

预制式二次设备舱相对于预制装配式房屋来说，体型相对较小，其墙板形式有几种，一种是钢结构配套保温和防腐防锈措施，第二种是钢骨架外挂混凝土或GRC板，第三种是GRC空心墙板。这三种墙板在使用过程中，暴露出许多缺陷。第一种显然需要经常维护，否则防腐、防锈破损将显著降低结构耐久性。第二种接缝较多，整体性差。第三种墙板使用了抗裂性能优良的GRC材料，设置空腔可减轻自重、内填保温板，实际使用发现，设置空腔后外壁仅2~3cm厚，抵抗冲击的能力弱，且吊装安装时易开裂。空腔率过高影响板的承载力和刚度，空腔率过低则保温板形同虚设。同时，空腔的存在导致墙板浇筑难度大为增加。

综上所述，发展一种综合性能优良的预制外墙墙板具有重要的工程实践意义。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种板厚薄、占用空间小、重量轻、抗裂性能好、保温与防渗能力好的预制GRC组合墙板。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种预制GRC组合墙板，板体包括GRC板及周边的钢外框，所述钢外框的外侧圈边呈凹凸状。

上述板体的内侧面设有保温层，和/或外侧面设有防渗层。

上述钢外框的宽度小于GRC板的厚度。