[发明专利]一种2A12T0合金板材的生产工艺

说明书

本发明公开了一种2A12T0合金板材的生产工艺，主要包括步骤：卷式淬火，自然时效，卷式轧制。即首先对冷轧成品卷材淬火、使其性能满足T4标准的要求；再对已自然时效的冷轧成品卷材进行轧制，并给予一定的轧制变形量，使轧制后的冷轧成品卷材性能满足T0状态的要求。由上述工艺过程可知，采用卷式连续淬火方式，相比片式盐浴槽淬火方式而言，其淬火后的力学性能更加均匀，稳定性更高；采用卷式淬火与卷式冷压相结合的方式，相比传统片式淬火与片式冷压的方式，生产效率大幅提升。因此，本发明提出的2A12T0合金板材的生产工艺，能够提高2A12T0合金板材的品质和生产效率，解决了现阶段该领域的难题。

技术领域

本发明涉及2A12铝合金制作领域，更具体地说，涉及一种2A12T0合金板材的生产工艺。

背景技术

2A12合金T0状态的产品需要在2A12合金淬火并自然时效后，再进行一定形变量的冷压，以使材料的强度在2A12T4自然时效的基础上提升10％～20％，此类合金广泛应用于航空航天蒙皮及结构件的制作。

就现有技术而言，提高铝合金的强度主要通过淬火并再处理的方式，如采用拉伸、冷压等方式进行力学性能的提升。传统2A12T0合金的制作工艺主要包括：卷材切片，盐浴槽片式淬火，自然时效，压光机片式冷压，锯切定尺，包装。即首先将冷轧成品卷材利用剪切机列切片，并逐个对切片进行淬火；其次，自然时效后采用冷压机进行逐片冷压；最后，按照规定尺寸锯切并包装。

但是，传统工艺制得的2A12T0合金存在如下缺陷：在无张力的条件下采用逐片冷压的方式易造成板材之间的差异，品质不稳定；且片式淬火和片式冷压的方式严重降低了生产效率。

因此，如何提高2A12T0合金板材的品质和生产效率，是现阶段该领域亟待解决的难题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种2A12T0合金板材的生产工艺，该生产工艺能够提高2A12T0合金板材的品质和生产效率，解决了现阶段该领域的难题。

一种2A12T0合金板材的生产工艺，包括步骤：

卷式淬火，将冷轧成品卷材进行卷式淬火处理，使其性能满足T4标准；

自然时效，对所述冷轧成品卷材进行自然时效处理；

卷式轧制，对所述冷轧成品卷材进行卷式冷压处理，并完成形变，使其性能满足T0状态的标准。

优选的，所述的2A12T0合金板材的生产工艺，在所述卷式轧制步骤之后还包括步骤：对所述冷轧成品卷材进行矫直、剪切和包装，得到2A12T0合金板材。

优选的，所述的2A12T0合金板材的生产工艺，冷压所述冷轧成品卷材的变形量范围为6％-8％。

优选的，所述的2A12T0合金板材的生产工艺，采用气垫炉对所述冷轧成品卷材进行淬火处理。

优选的，所述的2A12T0合金板材的生产工艺，采用轧机对所述冷轧成品卷材进行冷压处理。

优选的，所述的2A12T0合金板材的生产工艺，采用横切机对所述冷轧成品卷材进行在线的矫直、剪切和包装。

本发明提出的2A12T0合金板材的生产工艺，主要包括步骤：卷式淬火，自然时效，卷式轧制。即首先对冷轧成品卷材淬火、使其性能满足T4标准的要求；再对已自然时效的冷轧成品卷材进行轧制，并给予一定的轧制变形量，使轧制后的冷轧成品卷材性能满足T0状态的要求。由上述工艺过程可知，采用卷式连续淬火方式，相比片式盐浴槽淬火方式而言，其淬火后的力学性能更加均匀，稳定性更高；采用卷式淬火与卷式冷压相结合的方式，相比传统片式淬火与片式冷压的方式，生产效率大幅提升。因此，本发明提出的2A12T0合金板材的生产工艺，能够提高2A12T0合金板材的品质和生产效率，解决了现阶段该领域的难题。

附图说明