[发明专利]1Cr25Ti高铬铁素体不锈钢无缝管的制备方法

说明书

一种1Cr25Ti高铬铁素体不锈钢无缝管的制备方法，属于铁素体不锈钢管制备技术领域。步骤：管坯加热、穿孔、精整、冷拔、热处理、再次精整和成品管检验，特点：冷拔是：先将由精整步骤得到的毛管投入烘烤炉进行低温烘烤并且控制低温烘烤温度和控制低温烘烤时间，出烘烤炉，得到待冷拔毛管，再将待冷拔毛管供冷拔管机进行低速度小变形量冷拔，并且控制低速度小变形量冷拔的工艺参数，冷拔结束后以相同方式进入下一循环的冷拔，直至达到工艺所要求的壁厚，得到待热处理管。有效地控制在不锈钢无缝管冷加工过程中的断头和开裂而藉以使生产顺利进行，确保得到的成品的表面质量、尺寸公差和力学性能满足国家标准所规定的技术指标要求。

技术领域

本发明属于铁素体不锈钢管制备技术领域，具体涉及一种1Cr25Ti高铬铁素体不锈钢无缝管的制备方法。

背景技术

由于铁素体不锈钢不含或少含贵金属镍，因而原材料成本相对低廉。此类钢的主要用途是制作耐氯盐如氯化钠溶液和耐不同浓度的硝酸或磷酸腐蚀的容器，也可作为制造换热器、蛇形管(盘管)、蒸汽过热管道和硝酸浓缩设备的材料。

高铬铁素体不锈钢是指铬含量大于17％的铁素体不锈钢，代表牌号如前述的1Cr25Ti，此类高铬铁素体不锈钢在铬系不锈钢中是耐蚀性能及耐高温氧化性能最好的一类。前述1Cr25Ti铁素体不锈钢无缝管的常规的技术指标要求是：力学性能如Rm≥445MPa、Rp0.2≥245MPa以及A≥17％，钢管的内外表面不允许有害缺陷存在。

已有技术中对含铬铁素体不锈钢无缝管的常规生产工艺的流程依次为：管坯加热、穿孔、精整、冷轧或冷拔、热处理、再次精整和成品检验，管坯加热是将实心圆钢在加热炉中加热至穿孔所需的温度如1050-1100℃；穿孔通常采用辊式斜轧穿孔机对加热后的圆钢即管坯进行穿孔，变为毛管，由于毛管外形及表面质量因达不到成品管要求，因此需对毛管进行冷加工(即冷轧)；精整包括退火、矫直和酸洗；冷轧或冷拔是由冷轧管机或冷拔管机在室温下对经过精整的毛管进行冷轧或冷拔，以便达到成品管所要求的表面质量以及尺寸精度要求；热处理是由热处理炉对冷轧或冷拔后的钢管进行热处理，使成品管的理化性能满足要求；再次精整后包括矫直及酸洗(酸洗的目的是去除热处理后在钢管表面产生的氧化皮)而藉以满足钢管表面质量的工艺要求。

如业界所知，由于1Cr25Ti高铬铁素体不锈钢具有热加工容易但冷加工性能差的特点，于是在冷拔或冷轧过程中易出现断头和开裂情形，具体如下：当冷加工采用在常温下冷拔的方式时，按常规变形量和常规冷拔速度冷拔，因拔制开始时易产生断头而致使拔制无法顺利进行，目前的解决办法是减小变形量以及降低冷拔速度，但是实践证明效果微乎其微；当冷加工采用常温下冷轧的方式时，按相对较小的变形量和轧制速度进行轧制，在轧制过程中，端部易出现纵向开裂和碎裂情形，致使无法继续轧制。

下表所示为本申请人就含铬铁不锈钢无缝管按现有技术即按常规生产工艺进行试生产过程中得到的不同变形工艺与拔制结果关系：

由上表可知，由于常规的含铬铁素体不锈钢无缝管的冷加工(冷拔、冷轧)无法使1Cr25Ti高铬铁素体不锈钢无缝管达到尺寸及表面质量要求，因而常规的高铬铁素体不锈钢无缝管的冷加工工艺不能盲目套用于对1Cr25Ti高铬铁素体不锈钢无缝管的冷加工。

由上述说明可知，冷变形(冷拔或冷轧)加工能否顺利进行与1Cr25Ti的尺寸及表面质量能否达到预期的技术要求有着密不可分的因果关系，具体而言，若要获得理想的尺寸一致性以及优异的表面质量(表面光滑)的1Cr25Ti高铬铁素体不锈钢无缝管，则必须由良好的变形工艺保障。