[发明专利]一种新型绝缘材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201810062407.5 | 申请日: | 2018-01-23 |
| 公开(公告)号: | CN108219477A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
| 发明(设计)人: | 吴旭 | 申请(专利权)人: | 合肥峰腾节能科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/22;C08K13/08;C08K11/00;C08K9/04;C08K5/12;C08K5/11;C08K3/32;C08K3/04;C08J7/04;H01 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 吴琼 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型绝缘材料 制备 绝缘材料 环氧树脂 聚乙烯 聚酰胺酰亚胺 乙烯基硅橡胶 高耐磨炭黑 硅烷偶联剂 水合氧化铝 成分制备 绝缘性能 有效预防 静电 抗氧剂 增塑剂 阻燃剂 改性 制作 | ||
1.一种新型绝缘材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:乙烯基硅橡胶23-28份、聚乙烯22-26份、环氧树脂18-24份、高耐磨炭黑12-19份、改性煤14-18份、聚酰胺酰亚胺20-25份、水合氧化铝22-26份、抗氧剂8-11份、增塑剂10-14份、硅烷偶联剂12-15份和阻燃剂8-13份。
2.根据权利要求1所述的一种新型绝缘材料,其特征在于,所述绝缘材料包括以下重量份的原料:乙烯基硅橡胶28份、聚乙烯25份、环氧树脂19份、高耐磨炭黑17份、改性煤15份、聚酰胺酰亚胺22份、水合氧化铝23份、抗氧剂11份、增塑剂10份、硅烷偶联剂15份和阻燃剂11份。
3.权利要求1或2所述的一种新型绝缘材料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
a、将水合氧化铝置于65-85℃下干燥10-15min后,捣碎成颗粒状导入搅拌机中搅拌,边搅拌便缓慢滴加硅烷偶联剂,加完后再保温搅拌20-30min,温度为80-90℃,得到混合物一;
b、将聚酰胺酰亚胺和环氧树脂混合导入混炼机中混炼2-3h,温度为350-450℃,混炼后在150-180℃下保温,得到绝缘涂料;
c、将乙烯基硅橡胶和聚乙烯共混加入到密炼机中加热至完全熔化时,再依次加入高耐磨炭黑、改性煤,保持温度在220-260℃,密炼1-2h,得到混合物二;
d、将混合物一、混合物二一同导入高混机中混合均匀,升温至45-55℃,再依次加入抗氧剂、增塑剂和阻燃剂,各成分分散均匀后,导入双螺杆机中挤出成型,得到材料一;
e、将绝缘涂料均匀涂覆在材料一外表面,涂覆厚度在0.3-0.5mm,冷却至常温后,即可得到成品。
4.根据权利要求3所述的一种新型绝缘材料的制备方法,其特征在于,所述步骤a的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH172、硅烷偶联剂KH550和硅烷偶联剂KH171中的任一种或几种的混合。
5.根据权利要求3所述的一种新型绝缘材料的制备方法,其特征在于,所述步骤c的改性煤的制备方法为:在反应容器中放入正辛烷和煤加热并搅拌1-2h,温度为80-100℃,再加入催化剂搅拌,搅拌过程中缓慢加入十六醇,并升温至120-135℃,反应2-3h后,过滤即可得到改性煤。
6.根据权利要求3所述的一种新型绝缘材料的制备方法,其特征在于,所述步骤d的抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的任一种或几种的混合。
7.根据权利要求3所述的一种新型绝缘材料的制备方法,其特征在于,所述步骤d的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯和己二酸二辛酯中的任一种或几种的混合。
8.根据权利要求3所述的一种新型绝缘材料的制备方法,其特征在于,所述步骤d的阻燃剂为三羟甲基氧化磷、二苯基磷酸酯、聚磷酸铵和氢氧化铝中的任一种或几种的混合。
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