[发明专利]用于布料加工的生产线

说明书

本发明公开了一种用于布料加工的生产线，包括染色装置、用于对染色后布料进行挤水操作的脱水装置、用于对脱水后布料进行烘干的烘干装置及收料装置；所述脱水装置设于所述染色装置和烘干装置之间；所述脱水装置包括架体、第一压布辊及第二压布辊，所述第一压布辊与第二压布辊间具有压布间距；还包括用于调节压布间距大小的调节装置，该调节装置包括与所述第一压布辊相配合的固定部件和用于推动所述固定部件左右动作的推动部件。本发明布料在进入烘干装置进行烘干时，先行经过脱水装置进行挤干，从而进入烘干装置的布料的含水量较低，烘干时耗时较短；设置调节调节第一压布辊和第二压布辊的间距，从而同一装置可适应不同厚度布料。

技术领域

本发明属于布料加工技术领域，尤其是涉及一种用于布料加工的生产线。

背景技术

布料在加工过程中，需要经过印染、烘干步骤后，再通过卷料架进行收卷。但传统的加工过程中，布料在印染后通常直接进入烘干装置中烘干，布料内的含水量较大，烘干时耗时长，使得整体加工效率低下。现有技术中也会采用脱水装置对布料进行挤干，但脱水装置中两压辊的位置固定，因此压辊间的间距也固定不变，无法进行调节，因此对不同厚度的布料进行脱水时，其脱水效果难以相同，因压辊之间的间距较大，因此对薄布料的脱水和厚布料的脱水效果会差距很大，进而造成对部分布料的脱水效率差。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高、压辊间距可调的用于布料加工的生产线。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于布料加工的生产线，包括染色装置、用于对染色后布料进行挤水操作的脱水装置、用于对脱水后布料进行烘干的烘干装置及收料装置；所述脱水装置设于所述染色装置和烘干装置之间；所述脱水装置包括架体、第一压布辊及第二压布辊，所述第一压布辊与第二压布辊间具有压布间距；还包括用于调节压布间距大小的调节装置，该调节装置包括与所述第一压布辊相配合的固定部件和用于推动所述固定部件左右动作的推动部件。本发明中布料在进入烘干装置进行烘干时，先行经过脱水装置进行挤干，从而进入烘干装置的布料的含水量较低，烘干时耗时较短，有效提高了加工过程的整体效率；设置第一压布辊和第二压布辊，布料从第一压布辊和第二压布辊之间通过，从而两个压布辊分别可从布料的上下端面挤压布料，布料当中的水或其他的液体从布料当中滴落，使在挤压之后的布料处于半干状态，有助于提高后续晾干布料的效率；设置调节装置可调节第一压布辊和第二压布辊的间距，从而改变第一压布辊和第二压布辊对布料的挤压力，进而同一装置可适应各种不同厚度的布料，即可保持挤压过程中布料可顺利的从压布间距通过，又可保证第一压布辊和第二压布辊对布料的挤压系效果，提高脱水效率；设置固定部件可对第一压布辊的端部进行固定，保持压布辊可顺利的转动，同时该固定部件可在架体上发生移动，从而通过固定部件移动使得压辊随之移动，在该移动过程中不会影响压布辊正常转动，因此在压布辊工作时便可对固定部件进行调节；而设置推动部件推动固定部件移动，该推动过程中，可保持固定部件稳定不会偏移，该推动部件简单易操作。

进一步的，所述染色装置包括染池和设于所述染池内的浸染辊；通过浸染辊的设置，使得布料在染色时由浸染辊的下部穿过，从而保证布料充分与染池内的染料接触，染色效果好。

进一步的，所述烘干装置包括箱体、设于箱体内的加热件、设于箱体上的进料口、出料口及可转动地设于箱体内的送料辊；可在传送的过程中直接对布料进行烘干，烘干效率高，有效提高整体的工作效率。

进一步的，所述收料装置为卷料架。

进一步的，所述固定部件包括设于所述架体上的固定件和设于所述固定件上的轴承件，所述第一压布辊与所述轴承件相连接；设置还轴承件与第一压布辊相连，从而可保障第一压布辊可顺利转动，并且轴承件具有减少摩擦的功效，可避免第一压布辊发生磨损，提高第一压布辊的使用寿命；而固定件可对轴承件进行固定，保持轴承件不掉落，固定件还可设在架体上，可在推动部件通过推动该固定件移动，从而使得第一压辊随之动作，该推动过程中，固定件在架体上的稳定性高，不会发生抖动，易于调节。