[发明专利]一种含油污泥处理系统及工艺

权利要求书

1.一种含油污泥处理系统，其特征在于：包括：预处理系统、油泥分离系统、泥砂分离系统、泥水分离系统、油水分离系统、清水系统、加热系统、废料池、储油箱和污水箱；

所述预处理系统包括含油污泥破碎机、筛分装置和收料箱三个部分，用于将含油污泥原料进行破碎、筛分预处理，与加热系统、油泥分离系统和废料池连接，所述油泥分离系统用于对预处理后的含油污泥进行油、水、泥砂的三相分离，分别与加热系统、储油箱和泥砂分离系统连接，泥砂通过管道进入泥砂分离系统进行泥砂分离处理，所述泥砂分离系统与泥水分离系统连接，所述泥水分离系统用于进行泥水分离处理，分别与储油箱和污水箱连接，所述储油箱与油水分离系统连接，油水分离系统包括油水分离器，用于对储油箱内的油进行油水分离，分离出的油回收利用，废水通过管道进入污水箱；所述清水系统与泥水分离系统连接，用于对所述的泥水分离系统根据需要进行冲洗。

2.如权利要求1所述的含油污泥处理系统，其特征在于：所述预处理系统中的收料箱与加热系统连接。

3.如权利要求1所述的含油污泥处理系统，其特征在于：所述油泥分离系统包括复合搅拌装置和超声波分解装置，所述复合搅拌装置和超声波分解装置均与加热系统连接。

4.如权利要求1所述的含油污泥处理系统，其特征在于：所述泥砂分离系统包括洗砂机和立式搅拌机；所述泥水分离系统包括尾油处理装置和离心机。

5.如权利要求4所述的含油污泥处理系统，其特征在于：所述清水系统包括热水箱，热水通过管道进入离心机，对所述离心机根据需要进行冲洗。

6.如权利要求1-5任一权利要求所述的含油污泥处理系统的含油污泥处理工艺，其特征在于：含油污泥经预处理系统后，坚硬固相充分破碎，进入到油泥分离系统，根据含油污泥各组分情况，油泥分离系统将含油污泥加热到适宜温度，加入分离药剂充分搅拌后，将油和泥砂分离；泥砂依次进入泥砂分离系统、泥水分离系统，将泥、砂、水、油进一步分离；分离后储油箱内的油进入油水分离系统进行油水分离，降低油中的含水率。

7.如权利要求6所述的含油污泥处理工艺，其特征在于：油泥分离系统将含油污泥加热到50～90℃。

8.如权利要求6所述的含油污泥处理工艺，其特征在于：所述含油污泥处理工艺的具体步骤为：

(1)原料首先进入含油污泥破碎机，把大块的泥块破碎成颗粒状；然后通过筛分装置，细小颗粒状的含油污泥通过筛分装置的筛网进入收料箱进行加热、搅拌、储存，未通过筛网的废料进入废料池；

(2)通过收料箱进行预热后的含油污泥首先进入复合搅拌装置，在复合搅拌装置中加入药剂，充分搅拌，反应一段时间后，油、水、泥砂分为三层，上层的油通过管道进入储油箱，底部的泥砂进入超声波分解装置，利用超声波的性质把包裹在泥砂周围极难处理的油分离，上层的油通过管道进入储油箱，底部的泥砂通过管道进入泥砂分离系统的洗砂机；

(3)泥砂进入洗砂机后，砂被分离出来，泥进入立式搅拌机，充分搅拌后进入泥水分离系统的尾油处理装置；

(4)泥进入尾油处理装置，加药剂，在气泡上浮的作用下把包裹在泥周围的油分离，通过离心机使油和泥分离，分离后的油通过管道进入储油箱，分离后的泥排放，废水进入污水箱；

(5)储油箱内的油通过管道进入油水分离器进行油水分离后，油回收，废水进入污水箱。

9.如权利要求8所述的含油污泥处理工艺，其特征在于：步骤(4)中排放的泥为含水率≤55％，含油率≤2％的湿泥。

10.如权利要求8所述的含油污泥处理工艺，其特征在于：步骤(5)中废水为含油≤20mg/L，含固相≤0.01％的废水。