[发明专利]一种电缆用实芯铝合金导线的制备方法

权利要求书

1.一种电缆用实芯铝合金导线的制备方法，其特征在于，所述导线按重量份数计包括以下元素：铝80-120份、铜1.4-2.2份、硅0.6-1.2份、锗0.2-0.6份、镁0.2-0.4份、铈0.01-0.02份和锡0.01-0.02份，其制备方法包括以下步骤：

(1)熔炼：将合金原料分阶段性的加入至高频感应炉中进行熔炼；

(2)搅拌保温：待所有原料熔化，利用永磁搅拌机对熔液进行搅拌，搅拌结束后在合金熔液表面覆盖一层覆盖剂，保温1.5-2.5h，得合金熔液；

(3)精炼扒渣：利用氩气或者氮气将精炼剂喷入合金熔液中精炼处理40-50min，该精炼剂为NaCl、CaF₂、C₂Cl₆和Na₃AlF₆组成的混合物，四者之间的质量比3:2:1:1；精炼结束进行扒渣，扒渣后保温25-35min，期间对合金熔液取样进行铸前分析；

(4)浇铸轧制：待分析成份合格后，将合金熔液连铸连轧成8-12cm的铝合金棒材；

(5)均匀化退火：将铝合金棒材置于马弗炉中，先保温30-40min，退火温度为540-560℃；再降温至480-520℃，保温25-35min；

(6)拉丝时效：根据所需导体的截面积，将不同根数的铝合金棒材用拉丝机拉制成不同截面积的铝合金导线；将铝合金导线置于时效炉中进行热时效处理，待自然冷却后检测导线性能即可。

2.根据权利要求1所述的一种电缆用实芯铝合金导线的制备方法，其特征在于，所述导线按重量份数计包括以下元素：铝100份、铜1.8份、硅0.9份、锗0.4份、镁0.3份、铈0.015份和锡0.015份。

3.根据权利要求1所述的一种电缆用实芯铝合金导线的制备方法，其特征在于，所述合金原料为铝锭、铜铝合金、镁铝合金、硅铝合金、锗铝合金、铈铝合金和锡铝合金。

4.根据权利要求1所述的一种电缆用实芯铝合金导线的制备方法，其特征在于，所述熔炼具体包括以下步骤：

Ⅰ：将高频感应炉升温至720-780℃，铝锭投入熔化，保温30-40min；

Ⅱ：将高频感应炉升温至1000-1100℃，铜铝合金、镁铝合金、硅铝合金投入熔化，保温35-45min；

Ⅲ：保持高频感应炉的温度在940-960℃，锗铝合金、铈铝合金和锡铝合金投入熔化，保温50-60min。

5.根据权利要求1所述的一种电缆用实芯铝合金导线的制备方法，其特征在于，所述永磁搅拌机的搅拌转速为70-80r/min，搅拌时间为15-25min。

6.根据权利要求1所述的一种电缆用实芯铝合金导线的制备方法，其特征在于，所述浇铸的浇包温度为680-700℃，铸条入轧温度为580-620℃。

7.根据权利要求1所述的一种电缆用实芯铝合金导线的制备方法，其特征在于，所述均匀化退火处理是将铝合金棒材置于马弗炉中，先保温35min，退火温度为550℃；再降温至500℃，保温30min。

8.根据权利要求1所述的一种电缆用实芯铝合金导线的制备方法，其特征在于，所述热时效处理是将铝合金导线置于温度为280-320℃的时效炉中保温10-12h。