[发明专利]一种柔软型阻燃电缆料及其制备方法

权利要求书

1.一种柔软型阻燃电缆料，其特征在于，包括如下重量份的原料：聚烯烃树脂30～40份、聚乙烯再生料15～28份、高抗冲聚丙烯13～25份、氯醋树脂8～15份、空心玻璃微珠5～10份、包膜纳米粉煤灰4～9份、增塑剂2～3份、纳米碳酸钙5～10份、硬脂酸锌1～3份、偏苯三酸三辛酯2～4份、癸二酸二辛酯1～2份、硬脂酸钡2～4份、柠檬酸三乙酯3～6份、抗氧化剂1～2份、氢氧化铝5～10份。

2.根据权利要求1所述的柔软型阻燃电缆料，其特征在于，包括如下重量份的原料：聚烯烃树脂33～38份、聚乙烯再生料17～25份、高抗冲聚丙烯14～22份、氯醋树脂10～13份、空心玻璃微珠7～9份、包膜纳米粉煤灰5～8份、增塑剂2.3～2.8份、纳米碳酸钙6～9份、硬脂酸锌1.3～2.4份、偏苯三酸三辛酯2.5～3.4份、癸二酸二辛酯1.1～1.8份、硬脂酸钡2.7～3.4份、柠檬酸三乙酯4～5份、抗氧化剂1.2～1.8份、氢氧化铝6～9份。

3.根据权利要求1所述的柔软型阻燃电缆料，其特征在于，包括如下重量份的原料：聚烯烃树脂35份、聚乙烯再生料22份、高抗冲聚丙烯18份、氯醋树脂11份、空心玻璃微珠8份、包膜纳米粉煤灰7份、增塑剂2.6份、纳米碳酸钙7份、硬脂酸锌2.2份、偏苯三酸三辛酯2.8份、癸二酸二辛酯1.7份、硬脂酸钡3份、柠檬酸三乙酯4.5份、抗氧化剂1.6份、氢氧化铝7份。

4.根据权利要求1所述的柔软型阻燃电缆料，其特征在于，所述包膜纳米粉煤灰的制备方法为：将粉煤灰用酒精进行球磨分散处理2～4小时，再向其中加入相当于其重量2～4%的烷基糖苷、1～3%的磷酸三甲苯酯和7～9%的去离子水，于60～70℃恒温水浴中搅拌加热40～50min，得分散液，再向分散液里面加入相当于其重量10～20%的浓度为25%的硫酸铝溶液，同时加入适量氨水调节pH值为9～10，经过滤、洗涤、干燥处理后，在480～560℃温度下烧结1～2小时，自然冷却至室温，磨粉，研磨成纳米粉末即得所述包膜纳米粉煤灰。

5.根据权利要求1所述的柔软型阻燃电缆料，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二（2-丙基庚）酯、对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油、癸二酸二辛酯中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的柔软型阻燃电缆料，其特征在于，所述抗氧剂为聚羟基季戊四醇酯。

7.一种制备权利要求1～6任一项所述柔软型阻燃电缆料的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）按上述配方称取聚烯烃树脂、聚乙烯再生料、高抗冲聚丙烯、氯醋树脂、空心玻璃微珠、包膜纳米粉煤灰、增塑剂、纳米碳酸钙、硬脂酸锌、偏苯三酸三辛酯、癸二酸二辛酯、硬脂酸钡、柠檬酸三乙酯、抗氧化剂、氢氧化铝，备用；

（2）将聚烯烃树脂、聚乙烯再生料、高抗冲聚丙烯、氯醋树脂、硬脂酸锌、偏苯三酸三辛酯、癸二酸二辛酯、硬脂酸钡及柠檬酸三乙酯混合，放入高混机中，搅拌混合均匀，得第一混合物；

（3）将空心玻璃微珠、包膜纳米粉煤灰、纳米碳酸钙及氢氧化铝混合均匀，放入搅拌机中搅拌均匀，得第二混合物；

（4）将步骤（2）得到的第一混合物和增塑剂及抗氧化剂一起置于密炼机中进行密炼，密炼10～20分钟，然后加入步骤（3）所得的第一混合物，进行密炼，密炼15～20分钟，即得共混物；

（5）将步骤（4）所得的共混物放入开放式炼塑机进行混炼，进行10～15次混炼，即得所述柔软型阻燃电缆料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中密炼温度为150～170℃。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中混炼温度为160～180℃。