[发明专利]底板处理的方法

说明书

本发明公开了一种底板处理的方法，包括如下步骤：(1).冲出基板；(2).在基板上冲出结构孔；(3).根据基板所需留白的位置制作丝印网板；(4).使用油漆对冲出结构孔的基板进行丝印；(5).将丝印好的基板进行折弯形成连接结构从而加工成底板。本发明具有能提升工作效率、降低成本、能避免粉尘颗粒污染功能器件的优点。

技术领域

本发明涉及电子产品加工领域，尤其是涉及一种能提升工作效率、降低成本、能避免粉尘颗粒污染功能器件的底板处理的方法。

背景技术

在较多的电子产品中如键盘等，为了承载各种动作器件，会以铁板、铝板等硬质的金属板作为底板；在加工时，首先要通过冲出外形，再冲出板上的结构孔，为了固定动作器件还要折弯形成卡勾等结构，为了美观和防止腐蚀，还需要在板的防露白区域采取喷漆工艺，因喷漆区域只有部分地方需喷漆，为防止不需要喷漆的区域喷到油漆，而影响安装，在喷漆时需要使用遮喷治具进行辅助，这样会造成工作效率较低，加工成本较高，同时，在喷漆会有粉尘颗粒飞到板对应Membrane PAD点(导电膜的触发点)的区域，会导致键盘功能不良。

发明内容

为解决上述问题，本发明目的在于提供一种能提升工作效率、降低成本、能避免粉尘颗粒污染功能器件的底板处理的方法。

本发明通过以下技术措施实现的，一种底板处理的方法，包括如下步骤：

(1).冲出基板；

(2).在基板上冲出结构孔；

(3).根据基板所需留白的位置制作丝印网板；

(4).使用油漆对冲出结构孔的基板进行丝印；

(5).将丝印好的基板进行折弯形成连接结构从而加工成底板。

作为一种优选方式，所述基板为铁板、铝板、不锈钢板或铜板。

作为一种优选方式，所述底板为键盘底板。

作为一种优选方式，所述油漆包括如下重量组份的配方：聚酯丙烯酸酯30～40份、聚氨酯丙烯酸酯15～20份、颜料粉15～20份、有机酸根稀土盐1～2份、消泡剂0.3～0.5份、流平剂1～2份、消泡剂0.5～1份、附着力促进剂0.3～0.5份。

作为一种优选方式，所述有机酸根稀土盐为甲酸铈、乙酸铈、丁酸铈、戊酸铈、异辛酸铈、马来酸铈、富马酸铈、苯磺酸铈和酒石酸铈中的一种或多种。

作为一种优选方式，所述有机酸根稀土盐由甲酸、乙酸、丁酸、戊酸、异辛酸、马来酸、富马酸、苯磺酸或酒石酸的钠盐与硝酸铈反应制得。

作为一种优选方式，所述消泡剂为有机硅消泡剂。

作为一种优选方式，所述流平剂为有机硅流平剂。

作为一种优选方式，所述油漆的制备方法包括以下工艺步骤：

第一步：将聚酯丙烯酸酯聚和氨酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌20分钟后加入有机酸根稀土盐超声波条件下继续搅拌10分钟，搅拌速度为100～200r/min；

第二步：在搅拌状态下加入颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；

第三步：在恒温65℃的条件下将上述物料研磨二至四遍；

第四步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得油漆。

本发明为改善现有金属底板在加工时成本高及加工过程中出现的不良隐患，将喷漆工艺改为丝印工艺，先丝印后折弯的加工工序，从而既可以提升工作效率降低成本，同时可以避免喷漆的粉尘颗粒导致功能器件(如键盘等)功能障碍的问题。

具体实施方式