[发明专利]一种轻质高湿强无纺布及其生产工艺和应用

说明书

本发明提供一种轻质高湿强无纺布及其生产工艺和应用，所述无纺布用于制备面膜，所述的原料组分包括羧甲基纤维素纤维、骨架纤维和功能纤维；所述无纺布：克重为20‑80g/m²，湿强＞39 N，吸水倍数为13‑55倍。所述的骨架纤维为天丝纤维、黏胶纤维中的一种或两种的组合。本发明羧甲基纤维素纤维无纺布吸水倍数高，储水时间长，水分保持率高，保证了面膜与皮肤的充分亲和，解决了常规纤维无纺布制备面膜“反吸”的问题。

技术领域

本发明涉及一种轻质高湿强无纺布及其生产工艺和应用，属于非织造布技术领域。

背景技术

羧甲基纤维素，是纤维素的羧甲基团取代产物。根据其分子量或取代程度，可以是完全溶解的或不可溶的多聚体，后者可作为弱酸型阳离子交换剂，用以分离中性或碱性蛋白质等。羧甲基纤维素可形成高粘度的胶体溶液，有粘着、增稠、流动、乳化分散、赋形、保水、保护胶体、薄膜成型、耐酸、耐盐、悬浊等特性，且生理无害，因此在食品、医药、日化、石油、造纸、纺织、建筑等领域生产中得到广泛应用。

制备面膜的无纺布为常规纤维，因为常规纤维无纺布面膜与皮肤亲和力不佳，仅作为精华液的载体，精华液中的营养成份透皮吸收率是面膜效果的关键，亲和效果不好也就意味着皮肤吸收营养的效果也不甚理想，常规纤维无纺布面膜会出现较为严重的反吸现象。

面膜护肤，就是利用覆盖在脸部的时间，暂时隔离外界的空气与污染，提高肌肤温度，皮肤的毛孔扩张，面膜中的大量水分、植物精华渗入肌肤表皮的角质层，皮肤变得柔软，增加弹性。为防止“反吸”，一般做面膜的时间控制在10-20min。现有技术的无纺布制备面膜面临着与皮肤亲和力不好，反吸严重等技术问题。

发明内容

本发明要解决的问题是针对以上不足，提供一种轻质高湿强无纺布及其生产工艺和应用，实现以下发明目的：

提高常规纤维无纺布的亲和力，解决面膜反吸的问题。

为实现上述发明目的，采用以下技术方案：

一种轻质高湿强无纺布，所述无纺布用于制备面膜，所述的原料组分包括羧甲基纤维素纤维、骨架纤维和功能纤维；所述无纺布：克重为20-80g/m²，湿强＞39 N，吸水倍数为13-55倍。

所述的骨架纤维为天丝纤维、黏胶纤维中的一种或两种的组合。

所述功能纤维为以下纤维的一种或多种组合：珍珠粉纤维、椰炭纤维、竹炭纤维、倍长炭纤维、芦荟纤维、薄荷纤维、茯苓纤维、草珊瑚纤维、壳聚糖纤维、银离子纤维、铜离子纤维以及抗菌沸石纤维。

所述无纺布的原料组分，以重量份计，包括：羧甲基纤维素纤维12-49份、骨架纤维50-88份、功能纤维5-30份。

所述的骨架纤维为粘胶纤维与天丝纤维按质量比 1-2:3-6混合而成。

所述的骨架纤维为粘胶纤维与天丝纤维按质量比 1:5混合而成。

所述的功能纤维包括草珊瑚纤维、抗菌沸石纤维、倍长炭纤维，质量比为2-3:3-5:5-10。

所述的功能纤维包括草珊瑚纤维、抗菌沸石纤维、倍长炭纤维，质量比为2:3:7。

所述的羧甲基纤维素纤维：骨架纤维：功能纤维的重量配比为：35-49:75-88:20-30。

所述的羧甲基纤维素纤维：骨架纤维：功能纤维的重量配比为：45:80:27。

一种轻质高湿强无纺布的生产工艺，包括原材料准备、梳理成网、非水溶剂射流缠结、烘干步骤；所述的非水溶剂射流缠结：采用的溶剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、叔丁醇、异丁醇中的任意一种或两种的组合；所述的烘干：烘干的温度是80-102℃，烘干后含水率为2-4%。