[发明专利]电机的制造方法

说明书

本发明公开了一种电机的制造方法，包括如下步骤：在板材上冲压成型数量相同的定子冲片和转子冲片；将所述定子冲片叠加以形成定子铁芯，将所述转子冲片叠加以形成转子铁芯半成品，所述定子铁芯的高度和所述转子铁芯半成品的高度相同；将转子替代片定位在所述转子铁芯半成品的端部以形成转子铁芯，所述转子替代片的形状与所述转子冲片的形状相同；将转子磁铁放入到所述转子铁芯的磁铁槽内，然后在所述转子铁芯的两侧设置转子端板。根据本发明的电机的制造方法，通过在转子铁芯半成品的端部设置转子替代片，可以使同批板材得到的转子铁芯的数量和定子铁芯的数量相匹配，从而可以提升电机的装配效率、降低电机的制造成本。

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其是涉及一种电机的制造方法。

背景技术

电机包括定子铁芯和转子铁芯，定子铁芯由多个定子冲片叠压而成，转子铁芯由多个转子冲片叠压而成。通常，为了提升定子铁芯端部磁场的利用率，设置转子铁芯的高度大于定子铁芯的高度。但是，同一批加工材料得到的定子冲片和转子冲片的数量是相同的，因此叠压得到的定子铁芯和转子铁芯的数量不同。为了匹配定子铁芯的数量，还需要单独制作一定数量的转子铁芯。由此，不仅增大了电机的加工成本，还降低了电机的装配效率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种电机的制造方法，所述电机的制造方法操作方便，可以提升电机的装配效率和加工成本。

根据本发明实施例的电机的制造方法，包括如下步骤：在板材上冲压成型数量相同的定子冲片和转子冲片；将所述定子冲片叠加以形成定子铁芯，将所述转子冲片叠加以形成转子铁芯半成品，所述定子铁芯的高度和所述转子铁芯半成品的高度相同；将转子替代片定位在所述转子铁芯半成品的端部以形成转子铁芯，所述转子替代片的形状与所述转子冲片的形状相同；将转子磁铁放入到所述转子铁芯的磁铁槽内，然后在所述转子铁芯的两侧设置转子端板。

根据本发明实施例的电机的制造方法，通过在转子铁芯半成品的端部设置转子替代片，由此可以使同批板材得到的转子铁芯的数量和定子铁芯的数量相匹配，从而可以提升电机的装配效率、降低电机的制造成本。

根据本发明的一些实施例，所述转子替代片为多个且在所述转子铁芯半成品的一端叠加设置。

根据本发明的一些实施例，所述转子铁芯半成品的两端均设有叠加设置的多个所述转子替代片。

根据本发明的一些实施例，所述转子替代片为导磁钢板。

根据本发明的一些实施例，在所述定子冲片上冲压出第一铆扣点，相邻的两个所述定子冲片的所述第一铆扣点配合。

根据本发明的一些实施例，在所述转子冲片上冲压出第二铆扣点，相邻的两个所述转子冲片的所述第二铆扣点配合，所述转子替代片上设有第三铆扣点，所述第三铆扣点与相应的所述第二铆扣点配合。

根据本发明的一些实施例，所述转子磁铁为多个，所述转子铁芯的所述磁铁槽为多个，每个所述磁铁槽内放置至少一个所述转子磁铁。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的转子部件的爆炸结构示意图；

图2是根据本发明实施例的转子冲片的整体结构示意图；

图3是根据本发明实施例的转子替代片的整体结构示意图；

图4是根据本发明实施例的转子冲片和定子冲片的配合结构示意图；

图5是根据本发明实施例的定子铁芯、转子铁芯和磁铁的配合结构示意图。