[发明专利]用于工业废水的处理系统

说明书

本发明公开了一种用于工业废水的处理系统，包括处理装置、设于该处理装置后侧的中和装置、与该处理装置相连的催化剂室、反应剂室及设于该处理装置内的搅拌装置；所述处理装置包括反应池、设于反应池底部的进气部及与该进气部相配合的进气部件；所述搅拌装置上设有可与所述进气部件相连通的曝气部件；所述曝气口上设有延伸部，该延伸部上可拆卸连接有单向出气件。本发明可有效去除废水中的硫氰化合物，氧化效率高，水处理成本低；搅拌装置对污水和催化剂的混合均匀，污水、气体及催化剂之间的混合接触更为均匀，氧化效果好，氧化效率高。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种用于工业废水的处理系统。

背景技术

硫氰化物在制备工业产品过程中往往因投加过量而产生一定剩余量的SCN^-，该离子水溶性好，因此工业生产过程会产生大量含硫氰化物废水。含硫氰化物废水化物废水一般采用氧化法进行处理，主要采用湿式氧化法、氯气氧化法及臭氧氧化法三种方法进行处理。现有三种处理方法均需要设置单独的曝气装置来曝气，从而使得气体能够在反应池内与废水发生反应。但该种方式下，曝气的效果较差，被曝入反应池内的气体难以充分跟废水中的SCN^-反应，导致废水中的硫氰化物去除不完全。

其次，由于单独设置了曝气装置，不仅设备的建设成本较高，且设备的损坏率较高，维修频繁；且废水中经常会存在杂质或污泥能，为了避免曝气装置发生堵塞，曝气装置需要经常进行反冲洗，不仅浪费水资源，增加工人的工作量；还会占用设备正常使用的时间，影响设备的工作效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种硫氰化物去除完全、曝气部件无需进行反冲洗的用于工业废水的处理系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于工业废水的处理系统，包括处理装置、设于该处理装置后侧的中和装置、与该处理装置相连的催化剂室、反应剂室及设于该处理装置内的搅拌装置；所述处理装置包括反应池、设于反应池底部的进气部及与该进气部相配合的进气部件；所述搅拌装置上设有可与所述进气部件相连通的曝气部件；所述曝气口上设有延伸部，该延伸部上可拆卸连接有单向出气件。本发明中通过在搅拌装置上设置了曝气部件，使得气体可在搅拌部件搅拌废水的过程中直接被曝入至废水内，保证曝入至废水内的气体能够充分搅乱废水，使得喷出的气体、废水以及催化剂能够最为充分的进行混合并反应，有效去除废水中的硫氰化合物；且相较传统的曝气方式而言，由于搅拌装置一直对废水进行搅拌，从而当气体从搅拌装置上向废水内喷出时，气体接触到的水流是最为紊乱的部分，从而喷出的气体能够最为充分的与废水中的硫氰化合物进行接触和反应，从而最为有效的去除废水中含有的硫氰化合物，且该种处理方式下，废水中硫氰化合物去除效果良好，基本不会出现残留的情况；通过单向出气件的设置，保证了搅拌桨内的气体向外喷出时单向出气件才会处于打开状态，而未喷气的状态下，单向出气件处于闭合状态，废水以及废水中的杂质等无法进入至搅拌桨和搅拌轴内，无需对搅拌轴进行反冲洗操作，提高工作效率，减少水资源的浪费；同时，搅拌轴不会出现重量增加的情况，防止搅拌件过重而出现驱动件无法驱动其转动而报废的情况，设备故障率低，维修率低。

进一步的，所述单向出气件外套设有卡套；卡套的设置可保证单向出气件能够被牢固的定位在延伸部外，防止搅拌轴转动的过程中，单向出气件掉落下来，进一步防止废水进入至搅拌轴内。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌轴、与该搅拌轴可拆卸连接的搅拌桨及驱动搅拌轴转动的驱动件；所述曝气部件包括设于搅拌轴上的进气通道、设于搅拌桨上与该进气通道相连通的曝气通道及多个与该曝气通道相连通的曝气口；通过将曝气口设置在搅拌桨上，极大程度的增加了气体的出气面积，从而极大程度的增加了喷出的气体与废水之间的接触面积，对于废水的处理效果。