[发明专利]一种本色浆及其制备工艺与应用

权利要求书

1.一种本色浆产品的制备工艺，具体如下：

(1)原料粉碎：将麦草、稻草、芦苇或木片作为原料进行初步粉碎；

(2)除铁处理：将步骤(1)经过粉碎的原料进行除铁处理；

(3)分丝帚化：

原料经除铁处理后，用干度调节剂调节原料干度为55-85％，然后进行分丝帚化，所述分丝帚化在封闭系统中进行，所述分丝帚化处理温度为50-90℃；

(4)制浆：制浆分为原料传输阶段与原料磨浆阶段，所述原料传输阶段与原料磨浆阶段在相互连通的封闭系统中进行；经过分丝帚化的原料进入原料传输阶段，加入助剂，同时加入干度调节剂，控制浆料干度在5％-70％，所述原料传输阶段温度为50-110℃，浆料通过传输阶段输送至磨浆机；

原料磨浆阶段，磨浆机对浆料进行揉磨，磨浆温度为60-110℃，获得打浆度为35-70°SR的磨浆浆料，湿重2-11g；

(5)挤浆：原料经制浆后输送至挤浆机挤浆，加入清水喷淋并挤浆，控制成品浆干度为10-35％，获得打浆度为55-70°SR的成品浆料，经挤浆后得到成品，挤浆后产生的助剂回流液进行回流循环利用。

2.如权利要求1所述的一种本色浆产品的制备工艺，其特征在于：所述步骤(4)中，所述助剂添加量与干度调节剂添加量的质量比为1:1.4-2。

3.如权利要求1所述的一种本色浆产品的制备工艺，其特征在于：所述除铁处理为两段式，原料经粉碎后先经一段除铁，除去原料中贴近皮带表层的含铁杂质，再经二段除铁，除去原料内部含铁杂质。

4.如权利要求1所述的一种本色浆产品的制备工艺，其特征在于：

所述制浆包括一段制浆、二段制浆和三段制浆三个连续的阶段，每个阶段又分为原料传输与原料磨浆。

5.如权利要求4所述的一种本色浆产品的制备工艺，其特征在于：

所述一段制浆：原料经分丝帚化后，进入一段原料传输阶段，加入质量比1:1.5-2的助剂和干度调节剂，使原料干度达到50-70％，传输阶段温度为50-90℃，将浆料输送至一段磨浆机；一段磨浆机将浆料进行揉磨，磨浆温度在70-110℃，获得打浆度为35-45°SR的一段制浆浆料；

所述二段制浆：一段制浆浆料进入二段原料传输阶段，加入干度调节剂，使原料干度达到30-50％，传输阶段温度为70-110℃，将浆料输送至二段磨浆机；二段磨浆机将浆料进行揉磨，磨浆温度在70-110℃，获得打浆度为45-55°SR的二段制浆浆料；

所述三段制浆：二段制浆浆料进入三段原料传输阶段，加入干度调节剂，使原料干度达到5-15％，传输阶段温度为60-100℃，将浆料输送至三段磨浆机；三段磨浆机将浆料进行揉磨，磨浆温度在60-100℃，获得打浆度为55-70°SR的三段制浆浆料。

6.如权利要求4所述的一种本色浆产品的制备工艺，其特征在于：

所述一段制浆：原料经分丝帚化后，进入一段原料传输阶段，加入质量比为1:1.6-1.8的助剂和干度调节剂，使原料干度达到55-65％，传输阶段温度为55-75℃，将浆料输送至一段磨浆机；一段磨浆机将浆料进行揉磨，磨浆温度在75-95℃，获得打浆度为40-45°SR的一段制浆浆料；所述添加助剂与干度调节剂的质量比为1:1.6-1.8；

所述二段制浆：一段制浆浆料进入二段原料传输阶段，加入干度调节剂，使原料干度达到35-45％，传输阶段温度为75-95℃，将浆料输送至二段磨浆机；二段磨浆机将浆料进行揉磨，磨浆温度在75-95℃，获得打浆度为50-55°SR的二段制浆浆料；

所述三段制浆：二段制浆浆料进入三段原料传输阶段，加入干度调节剂，使原料干度达到8-15％，传输阶段温度为65-85℃，浆料在搅拌的同时输送至三段磨浆机；三段磨浆机将浆料进行揉磨，磨浆温度在65-85℃，获得打浆度为60-70°SR的磨浆浆料。

7.如权利要求1-6任一所述的一种本色浆产品的制备工艺，其特征在于：所述干度调节剂为清水或助剂回流液；所述干度调节剂在开始生产的最初5-10分钟为清水，之后均为助剂回流液。