[发明专利]一种防水电缆中间头制作工艺

权利要求书

1.一种防水电缆中间头制作工艺,其特征在于：包括以下步骤：

（1）电缆绝缘测试，对电缆进行绝缘测试，符合电缆设计及敷设规范要求才能敷设，绝缘电阻测试完毕后，将电缆线芯对地放电；

（2）电缆线芯连接，电缆的剥切长度必须与防水接线盒的尺寸相适应，不得大于防水接线盒的长度，电缆线芯的连接采用连接管压接或穿刺线夹连接方式，截面积小于2.5mm²的控制电缆、通讯电缆、信号电缆线芯采用绞接并搪锡的方法，所有电缆线芯接头位置尽量错开，电缆的铠装、金属屏蔽层具有良好的电气连接且相互绝缘，并在电缆的终端头处分别做好接地连接，接好后进行相应电气测试；

（3）安装防水接线盒、浇注绝缘防水密封胶，电缆做好连接后，将分支处主电缆与分支电缆之间放入分支海绵卡，并用扎带固定，将密封件缠在与防水接线盒相等长度的电缆两端，将U型海绵卡密封件卡在密封件上并安装防水接线盒，将调配好的绝缘防水密封胶倒入防水接线盒中；

（4）电气测试，通电试运行，安装完成后，按设计及规范要求进行测试及通电试运行工作，合格后方可办理报验手续，并将材料说明书、合格证、试验报告和运行记录此类技术文件并入工程资料中。

2.根据权利要求1所述的一种防水电缆中间头制作工艺，其特征在于：所述电缆为线径范围1.5mm²-400mm²的单芯及多芯电缆，包括分支接头、直通接头。

3.根据权利要求1所述的一种防水电缆中间头制作工艺，其特征在于：所述步骤（3）中防水接线盒包括盒体、盒盖、密封件，所述盒体两端设置有密封件，合体上表面配合设有盒盖，所述电缆线芯自合体两端的密封件上穿出所述盒盖上设置有若干个灌胶孔及排气孔。

4.根据权利要求1所述的一种防水电缆中间头制作工艺，其特征在于：所述步骤（3）中绝缘防水密封胶由环氧树脂，稀释剂，增韧剂和填料混合成胶液与聚酰胺树脂装于同一袋中，中间用塑料夹子分开，浇注前先打开塑料夹子，均匀揉捏10min,待其颜色基本一致后，即可浇注。

5.根据权利要求1所述的一种防水电缆中间头制作工艺，其特征在于：所述步骤（3）中绝缘防水密封胶在常温25℃的环境下，固化时间为1小时，温度越高，固化时间越短，当气温低于5℃时，用加热设备加温。