[发明专利]一种钢绞线反向穿管方法

说明书

本发明涉及土木工程技术领域，尤其是一种钢绞线反向穿管方法，其特征在于：在带锚固端的混凝土板后一个湿接缝位置，将原有的直波纹管用分岔波纹管代替，钢绞线从分岔口开始穿入预制板体内，当钢绞线从另一锚固端穿出，则从该锚固端将钢绞线全部从分岔口拉入预埋管，再从该锚固端反向将钢绞线推出至初始的锚固端，当该横断面所有的钢绞线穿越完毕后，可张拉锚固。本发明的优点是：适用于大跨钢混叠合梁斜拉桥，能够在不影响桥梁正常施工的前提下，有效地减小经济代价，降低了施工风险，并达到加快施工进度的目的。

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，尤其是一种钢绞线反向穿管方法。

背景技术

从现有大型叠合梁斜拉桥施工中可以看出，钢混叠合主梁部分的混凝土板通常会布置纵横向方向的预应力钢绞线，特别是纵桥向方向的钢绞线长度有时长达一百米以上，且不少穿越跨中合拢段。通常钢绞线的锚固端位于叠合梁混凝土板的下方，在后张法施工中，将一百多米长的钢绞线从波纹管的锚固端穿越至另一端锚固端，会面临多种施工风险和困难。（1）当钢绞线从梁体下面锚固端穿越时，因为叠合梁下方的工字钢组成的纵横向格构体系，锚固端通常与横梁纵向间距小，且与横梁下翼缘相差几乎一个横梁高度，一百多米的钢绞线在穿越时很难有临时放置位置，且面临大角度弯折；（2）通常大跨度斜拉桥跨越大江大河，从梁底穿越钢绞线，不方便工人施力，且面临风险。目前国内大跨叠合梁斜拉桥主梁纵向钢绞线通常采用在叠合梁底搭设施工平台的方式从混凝土板底部锚固端穿钢绞线的方式安装。

实践经验表明：采用底板穿越的方式可以取得良好的效果，但要求梁底搭设施工平台足够大，才能具备充分临时放置众多预穿钢绞线的功能，这就使得梁底施工平台必须满足承受钢绞线、施工工人和机具作用的强度和刚度，不经济。因此，对于在叠合梁底搭设施工平台的方式从混凝土板底部锚固端穿钢绞线的方式存在的不足，这就需要采取更加合理、更经济的钢绞线穿越方式措施，并防止安全事故的发生。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种钢绞线反向穿管方法，通过设置具有分岔口的穿管装置实现在不影响叠合梁湿接缝浇筑的同时又可以将钢绞线从梁顶穿越的方式安装。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种钢绞线反向穿管方法，用于将钢绞线穿入预制梁体，所述预制梁体具有湿接缝，在所述预制梁体的内部预留有钢绞线管道，所述预制梁体的底部具有第一、第二两个锚固端，其特征在于：所述方法至少包括以下步骤：

在湿接缝内预埋穿管装置，所述穿管装置具有一个伸出于所述湿接缝表面的分岔口以及连通所述湿接缝两侧的所述钢绞线管道的水平穿线管道；

将所述钢绞线从所述分岔口处穿入穿管装置并经由水平穿线管道的一端开口穿入所述钢绞线管道，持续穿入所述钢绞线直至其一端部通过所述钢绞线管道从所述第一锚固端处穿出；

在所述第一锚固端处拉动所述钢绞线直至所述钢绞线的另一端部拉入穿管装置的所述水平穿线管道之中；

自所述第一锚固端处反向推出所述钢绞线直至所述钢绞线的另一端部通过所述钢绞线管道从所述第二锚固端处穿出。

所述穿管装置由所述水平穿线管道和一分岔穿线管道构成，所述水平穿线管道的两端分别具有开口，所述水平穿线管道通过其两端开口连通所述钢绞线管道，所述分岔穿线管道的一端连接于所述水平穿线管道上，另一端为所述分岔口，所述分岔穿线管道和所述水平穿线管道之间呈夹角布置且两者通过连接处形成管道连通，所述分岔穿线管道和所述分岔穿线管道的管道内径均与所述钢绞线的尺寸相吻合适配。

所述水平穿线管道和所述分岔穿线管道的表面具有波纹。

所述水平穿线管道和所述分岔穿线管道为一体成型结构。