[发明专利]碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将发泡粉和碳纳米管混合均匀；

S2、准备两块铝板，分别为第一铝板和第二铝板，第一铝板上开设有凹槽，所述凹槽的形状为矩形，其长度为10～1800mm，宽度为10～1600mm，所述发泡粉的质量与两块铝板的质量比为5～20%，所述碳纳米管的质量与两块铝板的质量比为0.1～10%；

S3、将步骤S1中的混合粉末均匀装于第一铝板的凹槽中，将第二铝板叠放在第一铝板的上方且完全覆盖所述凹槽；

S4、使用搅拌摩擦焊对步骤S3中叠放于上方的第二铝板进行多次搅拌焊处理，以得到晶粒致密的混有碳纳米管增强相的泡沫铝基复合材料预制体；

S5、将步骤S4中获得的泡沫铝基复合材料预制体进行加热发泡处理，即获得碳纳米管增强泡沫铝基复合材料。

2.根据权利要求1所述的碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述发泡粉采用氢化钛粉，其粉末尺寸为1～100μm。

3.根据权利要求1所述的碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管的粉末尺寸为0.1～20μm。

4.根据权利要求1所述的碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述第一铝板的厚度大于第二铝板的厚度。

5.根据权利要求1或4所述的碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述第一铝板的厚度为5～15mm，所述第二铝板的厚度为0.5～5mm。

6.根据权利要求1所述的碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法，其特征在于，两块铝板的长宽相等，其长度均为2800～3200mm，宽度均为1400～1800mm。

7.根据权利要求1所述的碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法，其特征在于，搅拌摩擦焊中搅拌头的转速为10～3000r/min，焊接速度为10～2000mm/min，轴向下压量为0～0.5mm，搅拌头倾斜角为1～5°。

8.根据权利要求1所述的碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤S5中，将步骤S4中获得的泡沫铝基复合材料预制体放入电阻炉中进行加热发泡，加热温度为600～860℃，保温时间为1～25min。

9.根据权利要求1或8所述的碳纳米管增强泡沫铝基复合材料的制备方法，其特征在于，加热发泡完成后，对碳纳米管增强泡沫铝基复合材料进行水冷。