[发明专利]一种分体式空调外机用隔板生产工艺

说明书

本发明公开了一种分体式空调外机用隔板生产工艺，该种分体式空调外机用隔板的制作步骤分为七个步骤，具体步骤详情如下：选料、粉碎处理、添加辅料、加热融化、热变形处理、模具造型、冷却固型。这样分体式空调外机用隔板就成功制成，该种分体式空调外机用隔板的制作工艺，创新的将原料内加入碳酸钙和氢氧化铝作为辅料，使得团状模塑料在塑膜成型后具有极强的耐热性和耐老化性，保证了空调外机在长期使用后不会发生氧化老化等问题，同时提高了坚固程度，使得塑料更为易用。

技术领域

本发明涉及分体式空调外机用隔板的制作工艺技术领域，具体为一种分体式空调外机用隔板生产工艺。

背景技术

团状模塑料作为一种强度大于工程塑料的原料，现如今被广泛使用到塑料生产的各个领域，但是由于现有的空调外机所采用的隔板均使用的是普通的工程塑料，这就使得其耐久度造成了一定的影响，且现有的团状模实际生产中其机械强度也不能完全达到最为理想的生产和使用要求，如何对现有的技术进行有效的改进并提供一种可以适用于空调外机使用的隔板塑料成了急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分体式空调外机用隔板生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分体式空调外机用隔板生产工艺，该种金黄色铁皮石斛枫斗的制作步骤分为七个步骤，具体步骤详情如下：

(1)选料：选择团状模塑料作为主料，选择碳酸钙和氢氧化铝作为辅料；

(2)粉碎处理：将团状模塑料放入细粉粉碎机内粉碎处理，处理直径小于2mm；

(3)添加辅料：将粉碎后的团状模塑料加入氢氧化铝以及碳酸钙进行搅拌，并待用；

(4)加热融化：将待用的原料进行加热，温度调整至300℃；

(5)热变形处理：将加热后的原料进行热变形处理，并将温度控制在200℃至280℃；

(6)模具造型：热变形处理的原料通过模具冲压造型；

(7)冷却固型：将冲压后的塑料板材进行水处理降温，并将温度控制在5摄氏度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种分体式空调外机用隔板的制作工艺，创新的将原料内加入碳酸钙和氢氧化铝作为辅料，使得团状模塑料在塑膜成型后具有极强的耐热性和耐老化性，保证了空调外机在长期使用后不会发生氧化老化等问题，同时提高了坚固程度，使得塑料更为易用。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供一种技术方案：一种分体式空调外机用隔板生产工艺，该种分体式空调外机用隔板的制作步骤分为七个步骤，具体步骤详情如下：