[发明专利]超级电容器液封泄压阀

说明书

本发明提供一种超级电容器液封泄压阀，包括阀体、阀帽、阀芯、弹簧、垫圈、过滤膜、密封圈、堵头和电解液；阀体内设有第一和第二安装孔、阀腔和底孔；阀帽上设有上下贯通的导气孔；堵头的中部设有安装通气孔；阀帽、阀芯、弹簧、垫圈、过滤膜、密封圈均设于阀体内，电解液设于阀腔内；阀芯在弹簧作用下将阀体的底孔封闭。本发明使用时能够通过及时给超级电容器泄压从而有效防止超级电容器爆炸，且能有效阻止外部气体进入超级电容器内并能在超级电容器泄压时还能补充超级电容器所需的电解液，从而延长其使用寿命。

技术领域

本发明涉及超级电容器构件，具体涉及一种用于超级电容器的液封泄压阀。

背景技术

超级电容器因其循环寿命长、充放电速度快、功率密度高等优点在汽车、轨道交通、通信、新能源（太阳能、风能）以及智能电网储能等领域得到广泛应用。超级电容器虽然具有十分显著的优点，但也存在一些问题，例如：超级电容器在使用过程中存在因温度高、过充等原因使其内部压力过大而发生爆炸的风险；超级电容器因长时间使用电解液耗尽从而使得内阻极速增大而报废。由于目前大多数超级电容器为硬壳封装，为解决前述爆炸风险问题，一般通过在壳体上专门设置相对壳体其他部位刚度较弱的的部位作为防爆阀，当超级电容器内部压力过大时，壳体上专门设置的刚度较弱的的部位破裂从而避免超级电容器发生爆炸的风险，此种方式存在的问题是，其一，由于加工误差的存在，不能确保超级电容器单体均在设定压力下破裂，反而可能会引起更大的危险；其二，壳体上专门设置的刚度较弱的的部位破裂，超级电容器即报废。也有超级电容器采用防爆薄膜的防爆阀，其存在的问题是一旦薄膜破裂超级电容器寿命即终止，易造成浪费；还有的超级电容器通过在外壳上设置与外壳成一体的排气阀以期解决防爆问题，其存在的问题是制造过程中当注液完成后需装配多个零部件，操作繁琐，费时费力影响工效；在使用过程中在阀芯受力接近平衡态时可能会出现内外气体交换，影响超级电容器的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术中存在的问题，提供一种使用时能够通过及时泄压有效防止超级电容器爆炸、且在有效泄压的前提下还能有效阻止外部气体进入超级电容器中并能补充超级电容器所需电解液以延长其使用寿命的超级电容器液封泄压阀。

本发明的技术方案是：本发明的超级电容器液封泄压阀，其结构特点是：包括阀体、阀帽、阀芯、弹簧、垫圈、过滤膜、密封圈、堵头和电解液；

上述阀体沿其轴心线由上至下设有依次相接并相通的第一安装孔、第二安装孔、阀腔和底孔；上述阀帽上设有上下贯通的导气孔；阀芯为橡胶材质一体件；过滤膜为隔液透气膜材质的一体件；堵头的中部设有上下贯通的安装通气孔；

上述阀帽由其上部与阀体的第二安装孔配合固定安装在阀体内；弹簧设置在阀体的阀腔内，弹簧的上端与阀帽的下部固定连接；阀芯与弹簧的下端固定连接并在弹簧的弹性作用下将阀体的底孔封闭；上述垫圈、过滤膜、密封圈由下至上依次设置在阀体的第一安装孔内；堵头与阀体的第一安装孔配合固定安装在阀体内且位于密封圈的上方；上述电解液注入在阀体的阀腔内。

进一步的方案是：上述阀体由本体和位于本体上端的安装连接部一体组成；上述本体整体呈圆柱体形，安装连接部整体呈扁圆柱体形，且本体的轴心线和安装连接部的轴心线共线，该轴心线即为上述阀体的轴心线；上述第一安装孔为从安装连接部的上端面向本体的上部延伸的圆形孔；上述第二安装孔为圆形孔且其内径小于第一安装孔的内径。

进一步的方案是：上述阀体的阀腔由设于本体内的镂空的整体呈圆柱体形的空间构成，且阀腔的外周尺寸大于上述第二安装孔的外周尺寸；上述底孔为圆锥形孔，底孔的上端与阀腔相通，底孔的下端与阀体的外部相通，底孔的尺寸小于第二安装孔的尺寸。