[发明专利]阻燃涤纶织物的处理方法

说明书

本发明提供了一种阻燃涤纶织物的处理方法。它解决了现有制作方法的步骤过于简单，织物的阻燃效果较差等技术问题。本阻燃涤纶织物的处理方法，包括如下步骤：a、浸轧：配制整理液，其中：氢氧化钠6‑12％，阻燃剂18‑30％，渗透剂2‑6％，催化剂1‑4％，其余为水；通过浸轧装置对涤纶织物浸轧整理液；b、低温烘干：将浸轧后的涤纶织物在温度60‑90℃下烘干1‑3min；c、高温焙烘：将低温烘干后的涤纶织物在温度132‑146℃下焙烘3‑7min；d、水洗：将高温焙烘后的涤纶织物通过水洗机进行清洗；e、烘干定型：将水洗后的涤纶织物在温度90‑100℃下烘干15‑20min，并通过定型机进行定型；f、收卷：将定型后的涤纶织物进行打卷，即得到阻燃涤纶织物。本发明具有阻燃效果好的优点。

技术领域

本发明涉及一种阻燃涤纶织物的处理方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着的舒适性的要求也越来越高，人们对于织物不仅追求漂亮的外观，还需要织物具备其他的功能，如具有吸湿排汗、抗菌除臭、阻燃耐热、防紫外线、防水透气等，这对面料的阻燃隔热功能提出了更高的要求。

经检索，如中国专利文献公开了一种阻燃涤纶织物的制作方法【申请号：201210578587.5；公开号：CN 103031725A】。这种阻燃涤纶织物的制作方法，其特征在于，包括步骤为：(1)依次将双酚F二缩水甘油醚、环氧树脂、2-苯基咪唑加入到溶剂中，并升温反应6-7小时，降温往溶剂中加入异氰尿酸三缩水甘油酯，再反应5-6小时，后处理得到环氧树脂阻燃剂；(2)将所述环氧树脂阻燃剂与甲基纤维素混合放入到刮刀涂布机中，所述刮刀涂布机的刮刀直接涂布在涤纶织物上，烘干得到阻燃涤纶织物。

该专利中公开的制作方法虽然可使其遇火后低烟无毒，但是，该制作方法的步骤过于简单，织物的阻燃效果较差，因此，设计出一种阻燃涤纶织物的处理方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种阻燃涤纶织物的处理方法，该处理方法具有阻燃效果好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：阻燃涤纶织物的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、浸轧：配制整理液，其中：氢氧化钠6-12％，阻燃剂18-30％，渗透剂2-6％，催化剂1-4％，其余为水；通过浸轧装置对涤纶织物浸轧整理液，一浸一轧，压力为0.22-0.26MPa，轧余率为74-86％；

b、低温烘干：将浸轧后的涤纶织物在温度60-90℃下烘干1-3min；

c、高温焙烘：将低温烘干后的涤纶织物在温度132-146℃下焙烘3-7min；

d、水洗：将高温焙烘后的涤纶织物通过水洗机进行清洗；

e、烘干定型：将水洗后的涤纶织物在温度90-100℃下烘干15-20min，并通过定型机进行定型，定型速度为3-6m/min；

f、收卷：将定型后的涤纶织物进行打卷，即得到阻燃涤纶织物。

采用以上结构，通过浸轧、低温烘干、高温焙烘、水洗、烘干定型和收卷等步骤，就可使涤纶织物具有较好的阻燃性能，阻燃效果好。

所述步骤a中的催化剂为液体催化剂。

所述步骤d中的水洗机为平幅松式水洗机。

所述步骤d中的清洗次数为2-4次。

所述步骤f中的定型温度为155-160℃，定型时间为5-6min。