[发明专利]一种C/C-SiC-Al复合材料及制备方法有效
申请号: | 201810058611.X | 申请日: | 2018-01-22 |
公开(公告)号: | CN110066185B | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 陈艳武;王鹏;于新民;霍鹏飞;张立贺;李鹏鹏 | 申请(专利权)人: | 航天特种材料及工艺技术研究所 |
主分类号: | C04B35/80 | 分类号: | C04B35/80;C04B35/573;C04B35/622 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 sic al 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种C/C-SiC-Al复合材料,其特征在于:由碳纤维和基体组成,所述的基体为铝相和碳化硅相均匀分布,由C/C复合材料采用Si-Al合金粉反应熔渗得到;所述的Si-Al合金粉与酚醛树脂体系均匀混合成混合树脂,混合树脂涂覆在C/C复合材料表面,经预固化、高温熔渗得到。
2.根据权利要求1所述的一种C/C-SiC-Al复合材料,其特征在于:所述的预固化工艺为在预固化温度TYG下,保温不低于0.5小时,不高于2小时。
3.根据权利要求1所述的一种C/C-SiC-Al复合材料,其特征在于:所述的C/C复合材料采用呋喃树脂先驱体浸渍剂,进行真空浸渍-压力固化-高温裂解制备得到,所述的呋喃树脂先驱体浸渍剂由呋喃树脂、制孔剂和溶剂组成,制孔剂的添加量为呋喃树脂先驱体浸渍剂总量的10%~20%,溶剂为添加量为呋喃树脂质量的5%~15%。
4.根据权利要求1所述的一种C/C-SiC-Al复合材料,其特征在于:所述的混合树脂的邵氏硬度为HA10~HA30。
5.根据权利要求1所述的一种C/C-SiC-Al复合材料,其特征在于:所述的混合树脂中酚醛树脂的含量为10%~30%。
6.一种制备C/C-SiC-Al复合材料的方法,其特征在于,通过以下步骤实现:
第一步,制备C/C复合材料,
第二步,混合树脂配制,
将Si-Al合金粉与酚醛树脂体系均匀混合制成混合树脂,所述的混合树脂的邵氏硬度为HA10~HA30;
第三步,将第二步制备得到的混合树脂涂覆在第一步得到的C/C复合材料所需熔渗表面,并压实;
第四步,将第三步涂覆了混合树脂的C/C复合材料在预固化温度TYG下预固化;
第五步,高温熔渗,得到C/SiC复合材料。
7.根据权利要求6所述的一种制备C/C-SiC-Al复合材料的方法,其特征在于:所述第五步通过以下步骤进行,
A5.1、抽真空加热至低于合金熔化温度低20-50℃保温20~40min;
A5.2、继续升温至熔渗温度下保温,完成高温熔渗。
8.根据权利要求6所述的一种制备C/C-SiC-Al复合材料的方法,其特征在于:所述第一步C/C复合材料制备通过以下步骤进行,
A1.1、在纤维预制体表面制备一层热解碳(PyC)界面层,复合材料密度至0.9~1.1g/cm3;
A1.2、在高纯氩气、1700℃~1900℃条件下,进行2~4小时的高温处理;
A1.3、采用呋喃树脂先驱体浸渍剂,进行真空浸渍-压力固化-高温裂解,制备C/C复合材料,所述的呋喃树脂先驱体浸渍剂由呋喃树脂、制孔剂和溶剂组成,制孔剂的添加量为呋喃树脂先驱体浸渍剂总量的10%~20%,溶剂为添加量为呋喃树脂质量的5%~15%;
A1.4、重复步骤A1.3直至C/C复合材料密度为1.2~1.6g/cm3。
9.根据权利要求6所述的一种制备C/C-SiC-Al复合材料的方法,其特征在于:所述第二步中混合树脂中酚醛树脂的含量为10%~30%。
10.根据权利要求6所述的一种制备C/C-SiC-Al复合材料的方法,其特征在于:所述第一步中C/C复合材料密度为1.2~1.6g/cm3。
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