[发明专利]一种湿法混炼胶的制备方法及混炼胶

说明书

本发明提出一种白柔剂在制备湿法混炼胶中的应用，所述白柔剂包括如下原料及含量：单体硅化物75%‑85%，表面活性剂3%‑5%，PVC柔软剂4%‑6%，PVC增韧柔强剂6.5%‑10.5%，橡胶软化剂1.5%‑3.5%。本发明还提出一种湿法混炼胶的制备方法。

技术领域

本发明涉及一种混炼胶的制备方法，具体涉及一种湿法混炼胶的制备方法 及混炼胶。

背景技术

白炭黑是绿色轮胎的理想填料，将其应用于轮胎，可以降低胶料的生热和 滞后性，降低轮胎的滚动阻力,生热低，拉伸强度和撕裂强度高，胶料的耐老化 性能好，并且节约燃料，且整个生产过程的粉尘污染小，节省能源。但由于白 炭黑粒子比表面积较大、表面自由能高、表面原子数目多且极不稳定，易与其 它原子结合，因此当白炭黑用量较多时，采用传统干法炼胶工艺很难使白炭黑 均匀分散到橡胶材料中。在实际应用中，通过加入偶联剂提高白炭黑的分散程 度，但仍需采用多段炼胶工艺，耗能耗时。为解决此技术难题，我们采用一种 湿法改性混炼工艺制备天然橡胶白炭黑母胶，湿法改性天然橡胶白炭黑母胶是将白炭黑浆液与天然橡胶胶乳通过共混、共凝、绉片、造粒、水洗、干燥等制 成，实现了白炭黑的混炼在液相中进行，分散性和均匀性提高。但实际生产中 制备湿法混炼的胶料门尼粘度很高，门尼粘度是广泛用来作为控制橡胶胶料工 艺性能的一项重要指标，高出工艺标准范围会导致：

1.门尼粘度高(或高出范围)使胶料流动性差，不易混炼均匀；

2.门尼粘度高(或高出范围)不易挤出加工,生热、自流，半成品尺寸稳定 性差；

3.门尼粘度高(或高出范围)分子量高、分布范围宽，相对硬度高；

4.门尼粘度高(或高出范围)可塑性差。

表1目前国内生产的湿法混炼改性天然胶门尼粘度

白炭黑份数(占天然胶)	20Phr	30Phr	40Phr	50Phr	60Phr	70Phr
门尼粘度ML(1+4)100℃	89	93	98	106	114	123
门尼粘度MS(2+3)100℃	72	76	79	84	88	91