[发明专利]一种新型复合材料模板及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种新型复合材料模板及其制备工艺，包括如下步骤：模具清洗，材料铺放，先将加工好的材料按预定的位置铺放好，从下而上一次铺放，抽真空，铺放完毕后，装上树脂导管，并大块真空泵抽出空气，树脂调配，树脂导入，最后固化成型，袋树脂完全固化后，取出材料，根据尺寸进行切割。

技术领域

本发明涉及一种新型复合材料模板及其制备工艺，属于复合模板制造的技术领域。

背景技术

在进一步提高生活舒适、增进健康的基础上,在建筑中尽力节约能源和自然资源、大幅度地降低污染、减少温室气体的排放、减轻环境负荷,已成为全世界的建筑节能事业肩负的重大使命,因此,自20世纪80年代以来,许多发达国家均致力于开发多种墙体保温技术和新型建筑体系,在国内,直到20世纪90年代,墙体材料革新和建筑节能工作才得以起步,传统的模板工程大多数属于支撑浇筑结构,在混凝土浇筑成型后拆模,建筑物的全部功能由浇筑的混凝土承担,模板仅仅起支撑功能,而免拆模板的突出优点在于它可以使模板不仅具有支撑成型的功能,而且可以作为建筑结构的一部分,赋予建筑结构装饰、装修功能,免拆模板是选用增强水泥和主要添加剂制作而成的5～8mm的水泥增强板。在板上须根据一定的密度和孔径打孔形成免拆模板。

发明内容

发明目的：本发明所要解决结构复杂、切要拆卸模板的技术问题，本发明提供一种免拆复合模板。

工艺方案：一种新型复合材料模板及其制备工艺，包括如下步骤：

第一步：模具清洗，对模具表面进行清理；

第二步，材料铺放，先将加工好的材料按预定的位置铺放好，从下而上一次铺放，第一层玻璃纤维布，第二层聚氨酯泡沫板，第三层玻璃纤维布，第四层脱膜布、最后用真空袋套住整体材料；

第三步，抽真空，铺放完毕后，装上树脂导管，在材料周围安装好抽气管路，并用密封胶带将其密封，密封完毕后，密封树脂导管，并大块真空泵抽出空气，同时检查整个装置的密闭情况；

第四步：树脂调配，在进行树脂调配前应根据树脂使用说明对树脂进行固化试验，以确定在制备环境温度下的树脂固化时间及固化剂调配剂量。

第五步：树脂导入，开启真空泵，将材料中的空气抽出，然后将树脂导管插入树脂桶，将树脂吸入真空袋内，约10分钟后，确认树脂上、下层玻璃纤维布完全浸润后，先封闭树脂导管，在关闭真空泵；

第六步：固化成型，袋树脂完全固化后，取出材料，根据尺寸进行切割。

进一步，所述玻璃纤维布采用808克每平方米的四轴向玻璃纤维布。

进一步，所述树脂采用乙烯基树脂。

进一步，所述聚氨酯泡沫板长1.2m，宽0.5m，厚13.5m。

本发明具有以下优点：

1、新型复合材料模板表面光滑，质量可靠，可满足高质量现浇混凝土的要求；

2、真空导入成型工艺冲模时间短、成型快、质量稳定、可用于制备复合材料模板。

附图说明

图1是本实施例一种新型复合材料模板及其制备工艺的结构框图。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本发明做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

如图1所示一种新型复合材料模板及其制备工艺，包括如下步骤：

第一步：模具清洗，对模具表面进行清理；