[发明专利]一种流化床

说明书

技术领域

本发明涉及化工机械技术领域，特别涉及一种流化床。

背景技术

流化床通过气体流动带动颗粒状物料使物料形成蓬松流动的状态使物料更好的燃烧、干燥、反应等，流化床广泛的应用于化工生产，对于一些小型生产以及实验室的一些实验，流化床的直径较小且流化床床底常采用筛网，在运行过程中容易出现气体带动抱团物料整体向上移动然后再整体下降，形成腾涌现象大大影响了运行效率，尤其是对于颗粒细小且粘性大的一些物料，为此提出了应用导流板和减小进气口面积从而强化物料在流化床内部的循环，在应用过程中发现在导流板和筛网的接触处容易出现物料分布不均，为此本发明提出了新的技术方案。

发明内容

本发明提出了一种技术方案，主要是为了解决小型流化床运行中物料分布不均的问题，同时增加了侧向进气，优化了物料在流化床中的物料分布，从而提高了运行效率。

容易出现腾涌的现象，本技术方案在解决小型流化床腾涌问题的同时强化了物料在流化床内部的循环从而提高运行的效率。

本发明通过一种流化床实现本发明的目的，本流化床包括流化床本体，所述流化床本体上部设有出气口，在流化床本体内部设有筛网和导流板，所述筛网一侧的内边缘与所述流化床本体内壁相连接，所述筛网另一侧与导流板相连接，所述筛网水平放置，所述导流板与筛网的内边缘和流化床本体的内壁相连接，所述导流板倾斜放置，所述流化床本体壁面上开有出料口，所述出料口位置位于筛网上方，在导流板上开有侧向进气口。在筛网和导流板的接触位置由于气体向上流动物料向下流动，由于流动方向的不同容易使物料在此处堆积，通过设置侧向进气口可以将堆积的物料吹散到流化床内，同时由于侧向进气口的存在可以加速物料在导流板上的流动，从而促进物料在流化床内的循环速度。

为了使侧向出气口的气体分布更加均匀，同时为了避免物料进入侧向进气口，在侧向进气口与导流板连接处设有筛网，筛网连接在导流板上。

附图说明

在下文中参考附图来描述本发明，在附图中：

图1为根据本发明实施例的流化床示意图。

其中，1-流化床本体，2-出气口，3-出料口，4-导流板，5-筛网，6-进气口，7-侧向进气口，8-侧向出气口，9-进气挡板，10-流化床，11-进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明中附图对本发明进行清楚、完整的描述。

本发明提出一种流化床。

参照图1，图1为本发明流化床实施例的结构示意图，在本发明实施例中如图1所示，该流化床10包括流化床本体1，在流化床本体1上部分设有出气口2，在流化床下部设有进气口6，在流化床本体内部设有水平放置的筛网5，筛网5与流化床本体1内壁相连接，筛网5的界面占据流化床本体1内部空间的一侧，筛网5一侧与流化床本体1内壁相连接另一侧与导流板4相连接，导流板4固定于流化床本体1内壁上，导流板4一侧与筛网相连接导流板另外的边缘与流化床本体1内壁相连接，其中导流板4位于筛网5上侧且倾斜放置，在流化床本体1侧面设有出料口3，出料口3的位置高于导流板4的位置，在筛网5下侧设有进气挡板7，进气挡板7与流化床本体1内壁共同组成一流动通道，该流动通道向上经过筛网，在流化床本体1侧壁上开有进料口11，进料口11位于筛网5上侧，在导流板4上设有侧向出气口8，侧向出气口8的另一端是侧向进气口7，侧向进气口7和侧向出气口8之间是流动通道。

工作时物料由进料口11进入到筛网5的上方，气体由进气口6进入，气体经过筛网5将物料吹起形成蓬松的状态，物料吹起后在重力的作用向下运动，其中一部分落在导流板4上，另一部分气体由侧向进气口7进入，由侧向出气口8吹出，在重力和由侧向出气口8吹出的气体共同作用下，使物料重新回到筛网5上，物料重新被由进气口6进入的气体吹起从而形成物料在流化床9内的循环，同时由于经过侧向出气口8的气体作用下使导流板上的物料具有侧向速度，从而使物料在筛网5上的分布更均匀，从而强化物料与气体之间的接触，同时物料在气体的带动下进入出料口3，物料由出料口3排出从而实现出料，同时气体经过进气口6筛网5后由出气口2排出，通过这个过程实现流化床的操作过程。