[发明专利]皂洗剂及皂洗工艺

说明书

本发明提供了一种皂洗剂及皂洗工艺，涉及皂洗工艺技术领域。该皂洗剂原料包括漆酶、过氧化物酶、脂肪酶、表面活性剂、pH调节剂和助剂，并且通过添加漆酶介体增强漆酶的活性，使该皂洗剂具有良好的脱色能力的同时无污染。该皂洗工艺通过使用包含上述的皂洗剂进行皂洗，可使纺织品浮色去除比较充分。该皂洗工艺不但提高纺织品的耐摩擦色牢度，而且用量少、节水节能，还可提高生产效率，并且能够有效降低染物水洗残液色度。该皂洗剂和皂洗工艺缓解了现有技术中存在的缺少一种无污染，能耗小的皂洗剂和皂洗工艺的技术问题。

技术领域

本发明涉及皂洗工艺技术领域，尤其是涉及一种皂洗剂及皂洗工艺。

背景技术

活性染料染色是目前纤维素纤维及其混纺织物染色的主要染料品种，其用量在逐年提高。活性染料种类繁多，化学结构多样，其反应效率也各有差异，但它们都不能与纤维完全反应。此外，在上染固着纤维的同时，染料还会发生水解，这些未固着的染料和水解染料，其扩散和吸附性能与原来的活性染料非常相似，易吸附在纤维表面，并扩散进入纤维，在一定条件下可与纤维结合，因此必须要经过多道水洗和皂洗，才能去除这部分杂质，以提高织物的色泽鲜艳度、色牢度、洁净度，去除这些杂质的过程，就叫皂洗。

但是传统皂洗工艺是通过化学洗涤剂在高温下进行的，加工耗能高、耗水量大，并且未结合的染料或水解染料会被直接排放到印染废水中，皂洗中加入的过多化学洗涤剂也增加了废水处理的负担，直接影响染色的节能减排和加工的生态性，造成环境污染。

因此，一种无污染，能耗小的皂洗剂和皂洗工艺是目前市场迫切需要的。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种皂洗剂，解决了现有技术中存在的缺乏一种效率高，低能耗的皂洗剂的技术问题。

本发明的第二目的在于提供一种皂洗工艺，解决了现有技术中存在的缺乏一种效率高，低能耗的皂洗工艺的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明特采用如下技术方案：

一种皂洗剂，所述皂洗剂按重量份数计包括如下原料：漆酶10-15 份、漆酶介体15-25份、过氧化物酶2-5份、脂肪酶2-5份、表面活性剂1-4份、pH调节剂0.5-2份和助剂2-10份；

其中，所述漆酶介体包括芥子酸和乙酰丙酮。

进一步的，所述皂洗剂按重量份数计包括如下原料：漆酶10-12 份、漆酶介体18-25份、过氧化物酶2-3份、脂肪酶4-5份、表面活性剂1-3份、pH调节剂0.5-1.8份和助剂5-10份；

优选地，所述皂洗剂按重量份数计包括如下原料：漆酶12份、漆酶介体20份、过氧化物酶2.5份、脂肪酶4.5份、表面活性剂2.4 份、pH调节剂1.4份和助剂8份。

进一步的，所述芥子酸和乙酰丙酮的质量比为7：1-1：1；

优选地，所述芥子酸和乙酰丙酮的质量比为5：1-2：1；

更优选地，所述芥子酸和乙酰丙酮的质量比为3.5：1。

进一步的，所述漆酶为固定化漆酶。

进一步的，所述漆酶介体还包括丁香醛、乙酰丁香酮、乙酰香草酮、对香豆酸、香草醛或阿魏酸中的一种或多种。

进一步的，所述表面活性剂包括吐温-80、十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠；所述pH调节剂包括碳酸钠、碳酸氢钠、柠檬酸钠和三聚磷酸钠；所述助剂包括氯化钙、硫酸钠和马丙共聚物。

一种上述皂洗剂在皂洗工艺中的应用。

一种皂洗工艺，所述皂洗工艺包括先溢流水洗，然后使用所述皂洗剂皂洗后再水洗的步骤；