[发明专利]一种预压式卡片涂胶装置

说明书

本发明公开了一种预压式卡片涂胶装置，包括底座、固定座、推料气缸、定位座、第一接近开关、第二接近开关、托架、预压气缸、托板、涂胶机构、第一导杆、压框、弹簧、均胶板，将待涂胶的原料板放置在定位座上，推料气缸推动定位座右移，当定位座触发第二接近开关时，预压气缸带动压框及涂胶机构下移，储胶海绵中的胶液通过均胶孔落在原料板上，胶液由于表面张力的作用涂覆在原料板上，推料气缸复位，操作人员将原料板取出即可。该装置结构简单，能自动对原料板进行自动涂胶，通过储胶海绵进行涂胶，使得胶液经过均胶孔均匀涂覆在原料板上，涂胶均匀性好，同时，操作人员无需将手伸入压框下端，有效避免安全事故的发生，安全性能好。

技术领域

本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种预压式卡片涂胶装置。

背景技术

现有的电子芯片卡，其是由一卡片本体、及一设于卡片本体上的芯片所构成，该卡片本体内部埋设与芯片连接形成导通的感测线圈，从而构成一电子芯片卡。目前，卡片本体由多块原料板粘接制得，在生产涂胶实际中，需要先把原料板放置在设有定位槽的模具中，再使用胶筒进行刷胶处理，刷胶完成后，模具内侧的气缸将原料板顶出即可，由于胶筒表面附着的胶液均匀性差，因此涂覆在原料板上的胶液均匀性也较差，同时，由于原料板上下料采用手工操作，操作人员的手会伸入到胶筒下端，有一定的安全隐患。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种预压式卡片涂胶装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种预压式卡片涂胶装置，来解决使用胶筒对原料板进行涂胶均匀性差和手动上下料有一定安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种预压式卡片涂胶装置，包括底座、固定座、推料气缸、定位座、第一接近开关、第二接近开关、托架、预压气缸、托板、涂胶机构、第一导杆、压框、弹簧、均胶板，所述的固定座位于底座上端左侧，所述的固定座与底座通过螺栓相连，所述的推料气缸位于固定座左侧，所述的推料气缸与固定座通过螺栓相连，所述的定位座位于推料气缸右侧且位于底座上端，所述的定位座与推料气缸通过螺栓相连，所述的定位座可以沿底座左右滑动，所述的第一接近开关贯穿固定座，所述的第一接近开关与固定座螺纹相连，所述的第二接近开关位于底座上端右侧，所述的第二接近开关与底座通过螺栓相连，所述的托架位于底座上端有，所述的托架与底座通过螺栓相连，所述的预压气缸位于托架上端，所述的预压气缸与托架通过螺栓相连，所述的托板位于预压气缸下端，所述的托板与预压气缸螺纹相连，所述的涂胶机构位于托板下端，所述的涂胶机构与托板通过螺栓相连，所述的第一导杆贯穿托板，所述的第一导杆可以沿托板上下滑动，所述的压框位于第一导杆下端，所述的压框与第一导杆螺纹相连，所述的弹簧位于第一导杆外侧且位于压框和托板之间，所述的均胶板位于压框下端中心处，所述的均胶板与压框通过螺栓相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的托板还设有第二导杆，所述的第二导杆位于托板上端且贯穿托架，所述的第二导杆与托板螺纹相连，所述的第二导杆可以沿托架上下滑动。

进一步的，所述的涂胶机构还包括储胶盒、导胶板、储胶海绵、进胶管、均流盒、漏胶孔，所述的储胶盒位于托架下端，所述的储胶盒与托架通过螺栓相连，所述的导胶板位于储胶盒内侧，所述的导胶板与储胶盒焊接相连，所述的储胶海绵位于储胶盒底部，所述的储胶海绵与储胶盒粘接相连，所述的进胶管贯穿储胶盒，所述的进胶管与储胶盒螺纹相连，所述的均流盒位于储胶盒内侧且位于进胶管外侧，所述的均流盒与储胶盒焊接相连，所述的漏胶孔位于储胶盒底部，所述的漏胶孔贯穿储胶盒主体，所述的漏胶孔数量为若干件，均布于储胶盒。

进一步的，所述的导胶板还设有导胶槽，所述的导胶槽位于导胶板顶部，所述的导胶槽不贯穿导胶板主体，所述的导胶槽数量为若干件，均布于导胶板。

进一步的，所述的导胶板还设有下胶孔，所述的下胶孔贯穿导胶槽，所述的下胶孔数量为若干件，均布于导胶槽。