[发明专利]微碱微曝气污泥厌氧发酵耦合SBR脱氮除磷及污泥减量的装置与方法在审
| 申请号: | 201810055696.6 | 申请日: | 2018-01-19 |
| 公开(公告)号: | CN108314185A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
| 发明(设计)人: | 金宝丹;陶泓帆;马志刚;周萍;牛佳慧;张局;李诺楠;代菁雯;张钟方;钮劲涛 | 申请(专利权)人: | 郑州轻工业学院 |
| 主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30;C02F101/10;C02F101/16 |
| 代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 刘萍 |
| 地址: | 450000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发酵产物 污泥减量 微碱 脱氮除磷装置 发酵 污泥厌氧 曝气 微曝气装置 脱氮除磷 厌氧发酵 耦合 发酵液 内碳源 低C/N 城市生活污水 城市污水处理 剩余污泥处理 剩余污泥泵 发酵过程 泥水分离 深度脱氮 生活污水 剩余污泥 厌氧污泥 二沉池 混合泵 鸟粪石 上清液 外碳源 水箱 泵入 除磷 碱度 去除 沉淀 净化 | ||
1.微碱微曝气污泥厌氧发酵耦合SBR脱氮除磷及污泥减量的装置,其特征在于:
微碱微曝气污泥厌氧发酵装置(2)的发酵产物通过第一排水泵(2-5)泵入第一沉淀池(3),第一沉淀池(3)底部污泥由第二排泥泵(3-2)泵至第二储泥箱(2-10),第一沉淀池(3)的上清液由第二排水泵(3-1)泵入发酵液水箱(4),发酵液水箱(4)的发酵液通过第二进水泵(5-2)泵入SBR脱氮除磷装置(5),同时城市污水从污水进入箱(5-11)由第一进水泵(5-1)泵入SBR脱氮除磷装置(5),SBR脱氮除磷装置(5)的出水由第三排水泵(5-5)泵入清水箱(5-10),产出的剩余污泥由第三排泥泵(5-9)泵入第二沉淀池(6),系统需要的剩余污泥从污泥进入口(1-1)进入第一储泥箱(1),第二沉淀池沉淀(6)沉淀污泥由第四排泥泵(6-2)泵入第一储泥箱(1),废水从废水出口(6-1)排出,第一储泥箱(1)中的污泥用于厌氧发酵微碱微曝气装置(2)使用;
污泥厌氧发酵微碱微曝气装置(2)通过第一气体流量计(2-4)与第一曝气泵(2-3)相连,并设有第一搅拌器(2-6),第一溶解氧测定仪(2-7),第一pH测定仪(2-8)、第一ORP测定仪(2-9)和药剂箱(2-11);SBR脱氮除磷装置(5)通过第二流量计(5-3)与第二曝气泵(5-12)相连,并设有第二搅拌器(5-4),第二溶解氧测定仪(5-6),第二pH测定仪(5-7)和第二ORP测定仪(5-8)。
2.应用权利要求1所述的微碱微曝气污泥厌氧发酵合流SBR脱氮除磷耦合污泥减量的方法,其特征在于:
系统联合运行前,污泥厌氧发酵微碱微曝气装置(2)和SBR脱氮除磷装置(5)单独启动运行,且SBR脱氮除磷装置以乙酸钠作为补充碳源;污泥厌氧发酵装置污泥龄为8-10d,脱氮除磷装置污泥龄15-18d;第二沉淀池(6)中的剩余污泥通过进泥泵(2-1)泵入污泥厌氧发酵微碱微曝气装置(2),同时启动加药泵(2-2)泵入碱剂,控制pH=9.0-9.5,启动第一曝气泵(2-3),每天运行2次,每次30min,溶解氧DO=0.5-1mg/L;启动阶段:接种剩余污泥至污泥厌氧发酵微碱微曝气装置(2),控制污泥浓度MLSS=9000-10000mg/L、SCOD=30-40mg/L,控制发酵pH=9.0-9.5,温度为20-30℃,污泥龄SRT=8-10d;微碱微曝气污泥厌氧发酵装置启动成功的标志是污泥发酵液中的可溶性化学需氧量COD=2000-2500mg/L、可挥发性短链脂肪酸SCFAs=1000-1400mgCOD/L、NH4+-N=100-150mg/L、PO43--P=1-1.5mg/L且稳定5-6d视为发酵成功;
SBR脱氮除磷装置(5),污泥浓度MLSS=3000-4000mg/L,SCOD=30-40mg/L,温度为20-30℃,pH=6.5-7.5;启动成功的标志是系统出水COD=30-50mg/L,NH4+-N=1-5mg/L,TN=5-15mg/L,PO43--P=0.1-0.5mg/L;
运行阶段:污泥厌氧发酵微碱微曝气装置(2):控制污泥停留时间SRT=8-10d,进泥浓度MLSS=9000-10000mg/L,剩余污泥进入污泥厌氧发酵微碱微曝气装置后,配置2mol/LCa(OH)2溶液,从Ca(OH)2药剂箱(2-11)通过药泵(2-2)泵入污泥厌氧发酵微碱微曝气装置(2),控制装置内pH=9.0-9.5,启动第一搅拌器(2-6)搅拌速度200-300rmp/min,使碱液与污泥混合均匀,每天曝气泵启动2次,每次30min,控制溶解氧DO=0.1-0.5mg/L,反应器内污泥龄SRT=8-10d,待发酵稳定后,即反应器内SCOD=2000-2500mg/L、SCFAs=1000-1400mgSCOD/L、NH4+-N=100-150mg/L、PO43--P=1-1.5mg/L且维持5-6d后,根据发酵装置内污泥龄每天从排泥泵(3-2)排泥至第一沉淀池(3)中进行泥水分离,厌氧发酵器(2)排泥比为10:1即反应体积:排泥体积=10:1;启动进泥泵(2-1)泵入等量的新鲜污泥于污泥厌氧发酵微碱微曝气装置(2);第一沉淀池(3)上清液通过进水泵(3-1)进入发酵液水箱(4)中;
SBR脱氮除磷装置(5):城市生活污水从污水进入箱(5-11)通过第一进水泵(5-1)进入SBR脱氮除磷装置(5),通过第二进水泵(5-2)将发酵液泵入SBR脱氮除磷装置(5),控制SBR脱氮除磷装置(5)中城市污水与发酵液混合液COD为300-350mg/L,先进行厌氧搅拌4h,4h后启动曝气泵进行搅拌曝气2.5h,控制溶解氧浓度在2-3mg/L,2.5h后曝气停止,然后继续搅拌2h,进行强化脱氮处理,反应结束后沉淀20min并排水;控制水力停留时间HRT=8-10h为一个反应周期,污泥龄SRT=15-18d,控制排水比在0.4-0.5,污泥浓度在MLSS=3000-4000mg/L;排出的污泥通过第三排泥泵(5-9)泵入第二沉淀池(6)中。
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