[发明专利]一种自粘垫片式防水卷材铺挂方法

说明书

本发明涉及隧道与地下工程防排水技术领域，尤其涉及一种自粘垫片式防水卷材的铺挂方法。该方法包括如下步骤：(1)将隧道初期支护混凝土表面找平并处理尖锐物；(2)在所述初期支护的混凝土表面固定铺设用于过滤细颗粒物的过滤层；(3)将多个自粘垫片分别固定到所述过滤层上，自粘垫片的非粘结面贴近过滤层一侧，粘结面可与防水卷材实现粘贴。该防水卷材铺挂方法施工工艺简单、操作方便，粘贴式铺挂工艺不对防水卷材本身造成破坏，可确保防水卷材的防水效果，确保了隧道及地下工程的防排水施工质量。

技术领域

本发明涉及隧道防水工程技术领域，尤其涉及一种自粘垫片式防水卷材铺挂方法。

背景技术

在隧道施工中，隧道二次衬砌施工前需要对初期支护后的隧道边墙及拱部进行防排水施工，以防止隧道在运营过程中出现渗漏水现象。目前的防水方式是在初期支护和二次衬砌之间依次设置土工布和防水板以实现防水。现有隧道中防水板的安装布设通常采用吊带式安装和热熔垫圈铺设等方式。

吊带式防水板是在生产时按照固定间距在防水板的一面复合上吊带，在工程施工中，在隧道初期支护上打入挂钩，然后把防水板的吊带系到挂钩上，这样安装的防水板与隧道初期支护不密贴，特别是在施工隧道拱圈混凝土时，混凝土的自重容易把防水板拉扯下来，起不到防水作用且极易在拱部形成衬砌背后空洞。吊带式防水板在固定时松紧不易控制，而且在悬吊中存在挂钉刺破防水板、系带与防水板连接处受力面积小、不牢固，系带本身强度不足、易断裂等缺点。

热熔垫圈铺设的防水板，是在初期支护表面上先铺挂透水土工布，然后布设热熔垫圈，再把防水板和热熔垫圈使用热熔器将两者焊接在一起，这种防水板铺挂方法施工时温度不易控制，容易焊穿防水板，且焊点牢固性差，而且热熔垫圈铺设方式要求高，需要使用电热压焊器热熔焊接、操作较复杂，影响施工效率，且相互搭接焊接浪费严重，不经济。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自粘垫片式防水卷材的铺挂方法，其包括如下步骤：

(1)将隧道初期支护的混凝土表面找平；

(2)在所述初期支护的混凝土表面固定铺设用于过滤细颗粒物的过滤层；

(3)将多个自粘垫片的非粘结面分别固定到所述过滤层上，另一面的粘结面用于粘接防水卷材；优选的，将固定钉依次垂直穿过自粘垫片和过滤层至所述初期支护的混凝土内，使多个自粘垫片的非粘结面分别固定贴接到所述过滤层上，另一面的粘结面分别粘接防水卷材。

本发明所述自粘垫片式防水卷材的铺挂方法，自粘垫片将防水卷材和过滤层进行可靠粘接，从而与初期支护连接为一个整体，进而有效避免了地下水渗漏至隧道内，起到了良好的防水作用；该安装方法工艺简单，操作方便，而且成本低廉，所设置的防水结构强度高，耐久性和防水效果好，而且方便维修，有效保障了施工质量。

本发明所述方法，步骤(2)所述固定铺设方式为：将多个固定钉分别依次穿过所述过滤层和初期支护的混凝土表面，使过滤层固定在初期支护的混凝土表面上，且确保所述固定钉的钉帽、过滤层和初期支护的混凝土表面依次贴接。从而使得过滤层与初期支护紧密连接，连接强度进一步提高。

本发明所述方法，步骤(3)中，多个所述自粘垫片间隔均匀的分布在过滤层上。

本发明所述方法，所述自粘垫片为边长为5～20cm的正方形垫片，且在所述过滤层上的铺设密度为1～5个/m²；或，所述自粘垫片为直径为5～20cm的圆形垫片，且在所述过滤层上的铺设密度为1～5个/m²。如此设置，在确保良好粘接效果的同时，进一步降低了生产成本，节省了开支。

本发明所述方法，所述过滤层为无纺布，且厚度为0.2～1.0cm。所述无纺布的设置有效过滤了地下水中的细颗粒物，确保了地下水高效快速地排出。