[发明专利]玻璃强化方法及强化玻璃

说明书

本发明提供了一种玻璃强化方法及强化玻璃。所述方法包括如下步骤：将玻璃置于强处理剂中进行预处理；将经过所述步骤一处理后的所述玻璃置于预设温度的熔盐中，与所述熔盐接触预设时长得到钢化玻璃；将经过所述步骤二处理后的所述钢化玻璃置于精处理液中进行精处理强化，以去除所述钢化玻璃由于钢化放大和/或离子挤压造成的微裂纹。本发明还提供一种采用所述玻璃强化方法制作而成的强化玻璃。本发明提供的玻璃强化方法及强化玻璃，通过在钢化前后，分别采用强处理剂及精处理液去除微裂纹，可均匀去除玻璃所有区域的微裂纹，对玻璃的形状尺寸无限制，方法简便、易于操作，而且效率高，对钢化应力层的影响小，玻璃强度提升大。

【技术领域】

本发明涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃强化方法及强化玻璃。

【背景技术】

玻璃是经熔融、冷却、固化的无规则结构的非晶态无机物，具有良好的力学性能、优良的光学特性、可加工性，被广泛应用于显示领域。但是，随着科技的不断进步，手机、显示器以及其它相关产品的轻薄化趋势使玻璃产品自身的缺点逐渐显现出来。玻璃是典型的脆性材料，抗拉强度较低，原因在于玻璃表面和内部存在大量微裂纹，在外力与环境介质的作用下极易发生裂纹扩张，从而使玻璃遭到破坏。

相关技术中，玻璃强化方法主要为采用物理强化或化学离子交换强化的方法强化玻璃表面的压缩应力，可以有效阻碍玻璃表面微裂纹受外力影响产生扩张，提升玻璃的机械性能，但是，当外力达到一定程度或持续时间较长时，微裂纹依然会扩张，导致玻璃破碎。

因此，实有必要提供一种玻璃强化方法及强化玻璃解决上述技术问题。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种玻璃强化方法及强化玻璃。

为了达到上述目的，本发明提供的玻璃强化方法包括如下步骤：

步骤一、将玻璃置于强处理剂中进行预处理，以去除所述玻璃的表面裂纹及边缘裂纹；

步骤二、将经过所述步骤一处理后得到的所述玻璃置于预设温度的熔盐中，与所述熔盐接触预设时长得到钢化玻璃；

步骤三、将经过所述步骤二处理后得到的所述钢化玻璃置于精处理液中进行精处理强化，以去除所述钢化玻璃由于钢化放大和/或离子挤压造成的微裂纹。

优选的，所述步骤一中，所述预处理的条件为：处理时间1～10分钟，温度20～30℃；所述强处理剂包括如下组分：氢氟酸：1～10％；无机酸：1～50％；两亲性酸：1～20％；余量为水。

优选的，所述氢氟酸质量浓度为20～40％；所述无机酸包括硫酸、硝酸、磷酸的一种或多种；所述两亲性酸包括柠檬酸、葡萄糖酸或乙二胺四乙酸。

优选的，所述步骤二中，所述预设温度为380～450℃，所述预设时长为200～400分钟。

优选的，所述步骤三中，所述精处理强化的条件为：处理时间5～60分钟，温度30～50℃。

优选的，所述精处理液包括如下组分：氟化物：5～50％；弱酸：10～50％；两亲性化合物：1～20％；余量为水。

优选的，所述氟化物包括氟化铵、氟化钾、氟化钠、氟氢化铵、氟氢化钾或氟氢化钠；所述弱酸选自磷酸、醋酸、磺酸中的一种或多种；所述两亲性化合物包括葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十二烷基磺酸钠。

优选的，所述玻璃为经过抛光处理的曲面玻璃。

优选的，在所述步骤三之前还包括对所述步骤二得到的钢化玻璃进行超声波清洗，去除所述钢化玻璃表面附着的熔盐，并在中性环境中将所述钢化玻璃烘干的步骤。

本发明还提供一种强化玻璃，所述强化玻璃为采用所述玻璃强化方法制作而成。