[发明专利]一种简易冲孔模具及其应用

说明书

本发明属于机械加工模具技术领域，公开一种简易冲孔模具，包括凸模组件、凹模组件和模具支架，模具支架包括用于固定凹模组件的第一支架端和用于安装凸模组件的第二支架端，第二支架端设有贯通孔供凸模组件下压冲孔，凸模组件和凹模组件位置对应设置，第二支架端上还设有弹性部件与凸模组件抵接，弹性部件可使凸模组件在与凹模组件配合完成冲孔操作后回弹。弹性部件，可使凸模组件向下与凹模组件配合冲裁后迅速回弹，凸模组件和凹模组件不需要贴合，冲孔模具的设备安全性能显著提高；本发明的简易冲孔模具将简便性和通用性发挥到极致，节省了大量的模具制造费用，装卸模具快速简单，安全性也有保障，同时还兼具灵活变换冲孔大小的优势。

技术领域

本发明涉及机械加工模具技术领域，具体地，涉及一种可高效冲孔的简易冲孔模具及其应用。

背景技术

电动汽车上需运用很多埋铁类简易产品，而埋铁类产品上面虽只有几个孔，但由于受到加工设备的限制，对这些孔仍需采用激光切割加工，这样一来直接导致激光切割设备负荷超重，利用率不良，生产成本过高，据测算，每套电动汽车的埋铁，激光切割费用达到400元，按每月生产200套计算，每月的激光成本就是8万元；同时激光切割设备进行孔加工时占用生产场地过大，且生产效率主要取决于切割速度、激光头数量、平均板坯切割长度等，其对员工的技能要求很高，导致管理成本也很高。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种生产成本低、孔径适用性强、冲孔过程简便的简易冲孔模具。

本发明同时还提供了所述简易冲孔模具的应用。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种简易冲孔模具，包括凸模组件、凹模组件和模具支架，模具支架包括用于固定凹模组件的第一支架端和用于安装凸模组件的第二支架端，第二支架端设有贯通孔供凸模组件下压冲孔，凸模组件和凹模组件位置对应设置，第二支架端上还设有弹性部件与凸模组件抵接，弹性部件可使凸模组件在与凹模组件配合完成冲孔操作后回弹。

进一步地，凸模组件包括实现冲孔操作的活动凸模、套设于活动凸模外周的压料部，还包括套设于压料部外周的凸模限位部，活动凸模远离模具支架的端部设有限位台阶防止压料部脱出，压料部与限位台阶接触的端部设有限位凸起与凸模限位部端面接触从而防止凸模限位部脱出，凸模限位部的另一端面与弹性部件抵接。

更进一步地，活动凸模的限位台阶外周套设有凸模垫板。

进一步地，凹模组件包括与第一支架端固定连接的凹模固定架，凹模固定架内设有非贯穿通孔，非贯穿通孔内放置有活动凹模，非贯穿通孔的直径与活动凹模的外径适配。

更进一步地，非贯穿通孔底部设有斜向贯穿至凹模固定架外周的废料排出孔。

再进一步地，活动凹模凸出于非贯穿通孔设置，活动凹模的凸出端外周套设有凹模定位垫板。

更进一步地，凹模固定架外周表面还设有限位凹槽，限位凹槽内卡设有凹模压板，凹模压板与第一支架端螺栓连接。

进一步地，模具支架底部还连接有模具底板。

上述简易冲孔模具主要应用于对厚度为1～4mm的工件冲Ø4～Ø16的孔。

进一步地，上述简易冲孔模具还具体用于对汽车埋铁件进行冲孔。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1）设于第二支架端的弹性部件，可使凸模组件向下与凹模组件配合冲裁后迅速回弹，凸模组件和凹模组件不需要贴合，冲孔模具的设备安全性能显著提高；

2）活动凸模和活动凹模可随时根据需冲孔的大小进行更换调整，因活动凸模和活动凹模均分别为直接放置在第一支架端和凹模固定架上，无需夹紧，更换方便；