[发明专利]一种显示电浆模组及其制造方法

说明书

本发明属于电子显示技术领域,涉及一种显示电浆模组及其制造方法，其特征在于，一种显示电浆模组，包括像素电极及位于像素电极上方的透明电极，其特征在于，所述像素电极和透明电极间设有显示电浆及位于所述显示电浆四周的衬垫边框；本发明使用显示电浆替代现有的微杯结构或微胶囊，相较于传统的微结构电泳显示屏，厚度较薄，对比度提高10%以上，响应时间降到80毫秒以下，工艺过程简单，提升了良率，降低了制作成本。

技术领域

本发明涉及一种显示电浆模组及其制造方法，属于电子显示技术领域。

背景技术

电泳显示利用带电的胶体颗粒在电场作用下发生泳动的现象，通过电场驱动不同光电性能的电泳粒子来实现图像和文字的显示，与已知的显示技术相比，电泳显示具备如下特点：柔性易弯曲，重量轻，厚度薄，对比度高，能耗低，可视角度大，阳光下可读，具备图像双稳态，容易大面积生产等特点。

电泳显示技术最初在上世纪70年代被提出。在专利US3892568中公开了至少包含一种电泳粒子的电泳显示材料的制备过程。在专利JP1086116中公开了至少含有一种电泳粒子，并且电泳液被微胶囊包覆的电泳显示系统。在US6930818中公开了使用微杯结构包覆电泳液的电泳显示单元。在专利US5930026，US5961804，US6017584和US6120588中，公开了微胶囊包覆的电泳显示单元，其中显示电浆包含两种或者两种以上不同光电性能的电泳粒子。纵观之前的已有技术，微杯和微胶囊型电子墨水显示屏都是基于微小的空腔结构，即微杯和微胶囊。这两种微结构的作用在于分散包覆显示电浆。

尽管两种结构的显示屏都在实际产品得以应用，但是两种结构具有如下缺点：

1）微胶囊和微杯本身不具备显示功能，其组成材料多是透明，遮盖力差的材料，并且在整个电泳显示体系中用量较大，导致整个显示屏的遮盖力降低，对比度下降，分辨率下降，以及使用寿命降低；

2）微胶囊和微杯结构的存在无疑加厚整个电泳显示材料层的厚度，使得显示屏对比度和分辨率下降，响应速度慢，驱动电压高，刷新慢，功耗大，工作温度范围窄；

3）微胶囊和微杯结构制备过程过于复杂，造成生产制造上的困难和浪费，造成良率下降，材料浪费，制造成本高。

发明内容

本发明的目的是针对目前电子显示屏应用过程中的问题，提供一种显示电浆模组及其制造方法，可以直接使用显示电浆替代现有的微杯结构或微胶囊，相较于传统的微结构电泳显示屏，厚度较薄，对比度提高10%以上，响应时间降到80毫秒以下，工艺过程简单，提升了良率，降低了制作成本。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：一种显示电浆模组，包括像素电极及位于像素电极上方的透明电极，其特征在于，所述像素电极和透明电极间设有显示电浆及位于所述显示电浆四周的衬垫边框。

进一步地，所述显示电浆与像素电极间、所述衬垫边框与像素电极间均通过遮光绝缘胶水层黏附。

进一步地，所述显示电浆与透明电极间、所述衬垫边框与透明电极间均设有导电层，所述衬垫边框与导电层间、显示电浆边缘区域与导电层间均设有显示区保护层。

进一步地，所述显示区保护层的材质包括聚氨酯、丙烯酸树脂、环氧树脂或天然高分子。

进一步地，所述衬垫边框一侧设有IC集成电路模块和柔性电路板，所述IC集成电路模块和柔性电路板均通过导电胶条粘附在像素电极上，所述IC集成电路模块、柔性电路板和导电胶条周围均通过蓝胶固封在像素电极上。

进一步地，所述显示电浆中包含至少两种不同光性能的电泳粒子，且显示电浆的厚度在2-300微米之间

进一步地，所述显示电浆中电泳液的粘度为100-100000厘泊。