[发明专利]一种链条生产加工过程中的接料装置

说明书

本发明公开了一种链条生产加工过程中的接料装置，包括第一支撑板，所述的第一支撑板的顶部的表面的一端设置有传送带，所述的第一支撑板的顶部的表面且远离传送带的一端通过固定轴固定连接有进料板，所述的第一支撑板的背面与正面且接近进料板的位置固定连接有第一支撑杆，所述的第一支撑杆远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板，所述的第二支撑板的底部的表面且位于进料板的中点的位置设置有预传送装置，本发明涉及链条生产加工设备技术领域。该一种链条生产加工过程中的接料装置，达到了对链条进行统一且平整装箱的目的，有效防止链条在包装运输过程中因挤压而致毁损，且节省人力，有利于提高整体的工作时间。

技术领域

本发明涉及链条生产加工设备技术领域，具体为一种链条生产加工过程中的接料装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引，用来障碍交通通道的链形物(如在街道中，河流或港湾入口处)，机械上用于传动的链子，链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种，在同类产品中，按组成链条的基本结构，即根据元件形状、同链条啮合的零件和部位，零件间尺寸比例等方面划分所属链条产品系列，链条的种类很多，但它们的基本结构只有以下几种，其它都是这几种的变形，大部分链条都是由链板，链销和轴套等部件组成，其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。目前由于各类链条的应用范围极广，故链条的生产加工量也较大，链条在完成生产加工后，出厂前需对链条进行整合包装，由于链条结构特殊，故对其进行包装时应将其平整且舒展摆放于包装容器中，现存的链条包装技术仍存在较多缺陷，包装时链条的摆位常常不工整且不固定，故在包装以及运输过程中极易因挤压扭曲等原因使得链条发生断裂，从而使其失去使用价值，造成不必要的浪费，且大多数链条包装仍需大量人工参与，不仅工作效率低下，且其生产成本较高。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种链条生产加工过程中的接料装置，解决了现有的链条包装技术在包装链条时，常出现料条摆位不工整且不固定，故在包装以及运输过程中极易因挤压扭曲等原因使得链条发生断裂，从而使其失去使用价值，造成不必要的浪费，且大多数链条包装仍需大量人工参与，不仅工作效率低下，且造成生产成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种链条生产加工过程中的接料装置，包括第一支撑板，所述的第一支撑板的顶部的表面的一端设置有传送带，所述的传送带的一端的齿轮通过皮带转动连接有电机，所述的第一支撑板的底部的表面的两端固定连接有固定支撑架，所述的第一支撑板的顶部的表面且远离传送带的一端通过固定轴固定连接有进料板，所述的进料板的顶部的两端的中间位置固定连接有固定桩，所述的固定桩的表面之间套设有链条，所述的第一支撑板的背面与正面且接近进料板的位置固定连接有第一支撑杆，所述的第一支撑杆远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板，所述的第二支撑板的底部的表面且位于进料板的中点的位置设置有预传送装置，所述的传送带远离电机的一端设置有缓冲滑板，所述的缓冲滑板远离传送带的一端设置有接料槽，所述的接料槽的内腔的底部设置有接料打包装置，所述的接料槽的正上方设置有第三支撑板，所述的第三支撑板的底部的表面且位于90度夹角处均固定连接有固定支撑杆，所述的第三支撑板的底部的中心位置固定连接有第三电动伸缩杆，所述的第三电动伸缩杆的底端固定连接有升降板，所述的升降板的内腔的顶部且分别接近升降板的背面与正面的一侧的中点处均固定连接有第二固定块，所述的第二固定块的两侧的顶部均固定连接有第二电动伸缩杆，所述的第二电动伸缩杆远离第二固定块的一端固定连接有取物杆，且所述的取物杆贯穿第三支撑板且延伸至第三支撑板的外部。