[发明专利]一种利用米糠提取米糠油的工艺

权利要求书

1.一种利用米糠提取米糠油的工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)预处理：将除杂后的米糠经真空压缩成饼状，并转入-15～-10℃环境中密封静置3～8h，再利用超微粉碎机制成微粉，然后加入65～70℃热水，利用磨浆机磨浆3～10h，即得米糠浆；

(2)酶解：将米糠浆pH值调节至3～6，温度控制在35～40℃，并加入复合酶，酶解1～5h，即得酶解米糠浆；所述复合酶由质量比5:3:1:1的果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶组成；

(3)溶剂浸提：向酶解米糠浆中加入异丙醇，并加热至回流状态保温搅拌1～8h，得到米糠毛油；

(4)脱胶：先将米糠毛油加热至65～70℃，并加入80～85℃热水，搅拌10～15min，再加入浓度65～70wt％磷酸溶液和10～15wt％氯化钙溶液，继续搅拌0.5～3h，脱胶结束后静置5～8h，最后经离心得到上层脱胶油和下层胶质油脚，上层脱胶油加热至100～105℃真空脱水；

(5)脱蜡：将真空脱水所得上层脱胶油经冷却析出晶体蜡，降温分为三个阶段，第一阶段降温速度4～5℃/h，待温度降至70℃以下时进入第二阶段，第二阶段降温速度2～3℃/h，待温度降至50℃以下时进入第三阶段，第三阶段降温速度1～2℃/h，待温度降至15℃以下时保温搅拌2～4h，再经板框压滤机压滤除蜡，即得脱蜡油；

(6)脱色：将脱蜡油加热至75～80℃，再加入脱色剂，保温搅拌2～4h，脱色结束后经离心除去脱色剂，即得脱色油；

(7)脱酸：将脱色油加热至35～40℃，再加入10～15wt％氢氧化钠溶液，调节体系pH值至中性，保温搅拌0.5～2h，搅拌过程中通过补加氢氧化钠溶液使体系pH值始终维持在中性，脱酸结束后经离心除去水相，即得脱酸油；

(8)脱臭：将脱酸油于真空度0.08～0.1MPa、温度170～180℃下真空水蒸气蒸馏脱臭0.5～2h，即得脱臭油；

(9)冷冻脱脂：将脱臭油泵入结晶罐中，并利用0～5℃冷却水使脱臭油以0.5～1℃/h的降温速度降温至3～4℃，并于3～4℃下养晶24～48h，再经转鼓过滤机过滤除去固脂，最后经抛光过滤得到米糠油。

2.根据权利要求1所述的利用米糠提取米糠油的工艺，其特征在于：所述步骤(1)中米糠、热水的质量比为100:300-500。

3.根据权利要求1所述的利用米糠提取米糠油的工艺，其特征在于：所述步骤(2)中复合酶用量为每克米糠浆添加复合酶0.5-1mg。

4.根据权利要求1所述的利用米糠提取米糠油的工艺，其特征在于：所述步骤(3)中酶解米糠浆、异丙醇的质量比为100:100-200。

5.根据权利要求1所述的利用米糠提取米糠油的工艺，其特征在于：所述步骤(4)中米糠毛油、热水、磷酸溶液、氯化钙溶液的质量比为100:5-10:0.1-0.5:1-5。

6.根据权利要求1所述的利用米糠提取米糠油的工艺，其特征在于：所述步骤(6)中脱蜡油、脱色剂的质量比为100:3-8。

7.根据权利要求1所述的利用米糠提取米糠油的工艺，其特征在于：所述步骤(6)中脱色剂为活性白土。