[发明专利]一种锆基非晶局部高光的加工方法

说明书

本发明公开了一种锆基非晶局部高光的加工方法，包括锆基非晶压铸步骤、机械加工步骤、喷砂步骤、油墨遮蔽步骤、数控加工步骤、等离子抛光步骤和去除遮蔽油墨步骤。本发明的锆基非晶局部高光的加工方法解决了非晶倒角高光的难题，相比使用局部机械抛光的方法，对边缘线条保护更加好，成本更低。

技术领域

本发明涉及手机摄像头加工领域，尤其涉及一种锆基非晶局部高光的加工方法。

背景技术

现在智能手机越来越重视拍照，手机摄像头从单摄像头，到双摄像头，再到三摄像头；由于手机追求薄，所以摄像头装饰圈必须薄，而且强度高，平面度好。传统的铝合金，不锈钢材料的三孔摄像头圈，均无法满足装配的平面度要求。

锆基非晶，以其强度高，尺寸精度好，可以直接成型复杂的结构，得到手机结构设计工程师的青睐；但手机三孔摄像头一般为哑光，使用局部高光倒角进行装饰；传统的铝合金或不锈钢高光倒角，通过高速数控加工中心加工即可以得到，但锆基非晶，由于材料硬，无法通过高速数控加工中心加工达到高光倒角的效果，所以高速数控加工中心加工后还需要对高倒角面进行抛光加工。但传统的机械抛光会有倒角边线不齐，影响产摄像头的外观装饰效果。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种锆基非晶局部高光的加工方法，该加工方法解决了非晶倒角高光的难题，相比使用局部机械抛光的方法，对边缘线条保护更加好，成本更低。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种锆基非晶局部高光的加工方法，包括，

锆基非晶压铸步骤：将锆基非晶块状铸锭放入真空压铸机内，抽真空，再充入氩气；然后对锆基非晶铸锭加热熔炼，再将熔炼后的锆基非晶合金倒入料筒，压铸成型，得到压铸产品；

机械加工步骤：采用切割方式将压铸产品上压铸的水口及流道去除，并去除压铸产品周边的披锋毛刺，再去除压铸产品上细小的毛刺，使压铸产品达到图纸结构和外形要求，得到机械产品；

喷砂步骤：对机械产品进行表面喷砂处理，使机械产品表面形成砂感的哑光面，得到喷砂产品；

油墨遮蔽步骤：将喷砂产品的表面清洁干净，在喷砂产品的表面覆盖一层油墨，固化后，得到油墨遮蔽产品；

数控加工步骤：使用数控加工中心，按照图纸要求的需要外观高光的位置，将油墨遮蔽的产品铣削加工，去除表面遮蔽的油墨，露出产品锆基非晶金属基体，得到数控加工产品；

等离子抛光步骤：对数控加工产品进行清洗，去除产品表面油污，将数控加工产品装到等离子抛光的挂具上进行抛光，得到抛光产品；

去除遮蔽油墨步骤：将抛光产品浸入脱漆水中，直到产品表面的遮蔽油墨完全去除干净，再将产品清洗干净后，得到锆基非晶局部高光产品。

进一步地，锆基非晶压铸步骤中，真空压铸机内抽真空至10-150Pa，充入氩气至500Pa。

进一步地，锆基非晶压铸步骤中，真空压铸机内抽真空至20-50Pa。

进一步地，锆基非晶压铸步骤中，加热熔炼的温度为940-1020℃。

进一步地，锆基非晶压铸步骤中，加热熔炼的温度控制在960-980℃。

进一步地，机械加工步骤中，压铸产品的进浇口水厚度小于0.8毫米，切割方式选用激光切割；铸件进浇水口厚度大于0.8毫米，切割方式选用水切割。

进一步地，喷砂步骤中，喷砂处理使用的砂材为刚玉、石英砂、圆角钢砂、玻璃珠和氧化锆砂中的一种。

进一步地，油墨遮蔽步骤中，油墨的厚度不低于0.10mm。

进一步地，油墨遮蔽步骤中，固化的方式采用热固化或UV固化。