[发明专利]一种封闭式腐蚀性粉料曲管搅拌装置

说明书

本申请提供了一种封闭式腐蚀性粉料曲管搅拌装置，所述搅拌装置包括管体、泵机构、注入管，所述管体的首端与所述泵机构的输入口连接，所述管体的尾端与所述泵机构的输出端连接，所述管体弯曲成型形成立方体状结构。有益效果：1、保证化学物质不泄露提供了腐蚀性的化学品的稀释的安全性。2、本品功能多样，能用于处理液态化学品的稀释还可用于腐蚀性液态物料的高效混合也可用于固液溶解。3、利用本装置进行作业效率大幅度提升。

技术领域

本发明涉及搅拌机械装置，具体涉及一种封闭式腐蚀性粉料曲管搅拌装置。

背景技术

以前的腐蚀性粉料搅拌装置有两点不足之处：1、 腐蚀性的液体搅拌需要封闭的空间，在现有的技术中，没有这样一种装置进行腐蚀性液体的充分搅拌。如在工业生产过程中，要将盐酸充分溶解变成稀盐酸，由于稀盐酸具有腐蚀性现有的技术没有一种安全可靠的搅拌稀释装置。对可溶解的粉末进行固液混合溶解装置。2、现有的搅拌装置的搅拌效率有待大幅度的提高。

发明内容

本发明提供了一种封闭式腐蚀性粉料曲管搅拌装置.

设计开发本装置的目的：1、提供了腐蚀性的化学品的稀释的安全性，2、处理能用于化学品的稀释还可用于腐蚀性液态物料的高效混合也可用于溶解，3、利用本装置进行作业效率大幅度提升。

技术方案是：一种封闭式腐蚀性粉料曲管搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括管体1、泵机构2、注入管3，所述管体1的首端3与所述泵机构2的输入口连接，所述所述管体1的尾端4与所述泵机构2的输出端连接，所述管体1弯曲成型形成立方体状结构，所述注入管3与所述管体1连通。所述注入管3设有密封盖。

本发明的有益效果如下：

1、本品拧接上密封盖，在密闭的空间进行剧烈搅拌，保证化学物质不泄露提供了腐蚀性的化学品的稀释的安全性。

2、本品功能多样，主要能用于处理液态化学品的稀释还可用于腐蚀性液态物料的高效混合也可用于固液溶解。

3、将本装置的泵开启后物料在管道内高速运转，在拐角处产生剧烈的分子碰撞，混合效果更加好，利用本装置进行作业效率大幅度提升。

附图说明

图1是本一种封闭式腐蚀性粉料曲管搅拌装置的结构示意图。

图2是整个管体1的展开示意图。

具体实施方式

以下联合附图和具体实施例对本发明作出详述。

图1、2中：管体1、泵机构2、注入管3、尾端4、密封盖5、第一直角弯6、第二直角弯7、第三直角弯8、第四直角弯9、第五直角弯10、第六直角弯11、第七直角弯12、第八直角弯13、第九直角弯14、第十直角弯15、第十一直角弯16、第十二直角弯17、第十三直角弯18、第十四直角弯19、第十五直角弯20、第十六直角弯21、第十七直角弯22、第十八直角弯23。

一种封闭式腐蚀性粉料曲管搅拌装置，所述搅拌装置包括管体1、泵机构2、注入管3，所述管体1的首端3与所述泵机构2的输入口连接，所述所述管体1的尾端4与所述泵机构2的输出端连接，所述管体1弯曲成型形成立方体状结构，如图所示，沿着管道分别折第一直角弯6，然后间隔一定的距离，折下第二直角弯7，再次间隔一定的距离折下第三直角弯8，按照如上方法折第四直角弯9，以此类推折弯形成第五直角弯10、第六直角弯11、第七直角弯12、第八直角弯13、第九直角弯14、第十直角弯15、第十一直角弯16、第十二直角弯17、第十三直角弯18、第十四直角弯19、第十五直角弯20、第十六直角弯21、第十七直角弯22、第十八直角弯23，形成如图所示的立方体框架结构，这样的结构的设计用意在于可以方便摆放，同时结构也比较紧凑。所述注入管3与所述管体1连通，通过所述注入管3注入腐蚀性的物料，化学品，启动泵机构2，由于本机构管体1为封闭的管体，本机构驱动物料在整个管体1中做循环的运动，液体在本管体中频繁的经过直角弯，在经过各个直角弯中的过程中，化学物料受到多次的剧烈碰撞，达到充分混合物料的作用。所述泵机构2与泥浆泵结构相似，包括泵壳24、叶片25、转轴26，所述叶片25与所述转轴26固定连接，所述转轴26与所述泵壳24活动连接，所述转轴连接电机减速机，叶片25驱动管体1内的液体作循环的运动，所述注入管3设有密封盖5。对整个管道的内腔密封。