[发明专利]一种高粘度模具胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高粘度模具胶，其特征在于：包括以下组分，各组分的质量份数为：粘度为20000MPa·s的端乙烯基硅油460—550份、高乙烯基硅油18—30份、水10—14份、硅氮烷22—58份、乙烯基单封头2—3份、白炭黑140—220份、羟基3—5份、粘度为5000MPa·s的乙烯基硅油10—28份、粘度为20000MPa·s的乙烯基硅油60—220份、粘度为100MPa·s二甲基硅油6—9份、催化剂0.3—0.9份、低含氢硅油30—90份、乙炔环己醇0.03—0.2份、粘度为100000MPa·s的乙烯基硅油5—18份。

2.根据权利要求1所述的一种高粘度模具胶，其特征在于：所述催化剂选用PT5000铂金催化剂。

3.根据权利要求1所述的一种高粘度模具胶，其特征在于：所述高粘度模具胶的粘度不低于150000MPa·s。

4.根据权利要求1所述的一种低粘度模具胶，其特征在于：所述低含氢硅油的含氢量控制在0.3％—0.4％之间。

5.根据权利要求1—4任一一种高粘度模具胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将粘度为20000MPa·s的端乙烯基硅油180—210份、高乙烯硅油18—30份、水10—14份、硅氮烷4—8份混合搅拌，搅拌后冲入N₂，并投入白炭黑25—35份搅匀；

(2)投硅氮烷4—8份，搅拌2—3分钟，投乙烯基单封头2—3份搅匀后再次投白炭黑25—35份搅匀；

(3)投硅氮烷2—6份搅匀，再投白炭黑15—25份搅匀；

(4)再重复步骤(3)6次；

(5)搅拌升温，搅拌升温至140℃后，缓慢投入粘度为20000MPa·s的端乙烯基硅油40—60份，继续搅拌升温，升温到160℃后，通过冷却水调节料温，保证料温控制在160℃—170℃范围内；

(6)搅拌升温5小时后，关闭N₂，开启真空，保证真空在0.09MPa以上，并持续2个小时；

(7)停止真空，缓慢投入粘度为20000MPa·s端乙烯基硅油240—280份、羟基3—5份，搅拌均匀后，保持真空0.08MPA半小时后出料；

(8)将步骤(7)出来的料通过研磨机研磨并分成两半，并称重，重量分别为M份和N份；

(9)在重量为M份的料中加入粘度为5000MPa·s乙烯基硅油0.04M—0.06M份、粘度为20000MPa·s乙烯基硅油0.1M—0.3M份、粘度为100MPa·s二甲基硅油0.01M—0.02M份、催化剂0.001M—0.002M份，在行星搅拌器中搅拌，并用真空脱泡获得A料；

(10)在重量为N份的料中加入粘度为20000MPa·s乙烯基硅油0.1N—0.2N份、粘度为100000乙烯基硅油0.02N—0.04N份、粘度为100的二甲基硅油0.01N—0.02N份，低含氢硅油0.1N—0.2N份，乙炔环己醇0.0001N—0.0003N份，在行星搅拌器中搅拌，并用真空脱泡获得B料；

(11)将步骤(9)和步骤(10)获得的A料与B料按1:1混合搅匀即可得到高粘度模具胶。

6.根据权利要求5所述的一种低粘度模具胶的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)、(2)、(3)、(4)中的搅拌搅匀速度控制在15r/min—25r/min之间。

7.根据权利要求5所述的一种低粘度模具胶的制备方法，其特征在于：步骤(5)中的搅拌升温，搅拌速度控制在40r/min—50r/min。