[发明专利]软胶的排气结构

说明书

本发明软胶的排气结构，应用于模具中，所述模具具有成型产品的型腔，所述软胶的排气结构包括若干溢料槽，各该溢料槽与模具的型腔连通，且各该溢料槽沿着型腔周围设置，成型产品后溢料槽中剩余的软胶成型为产品上的溢料包，所述溢料包结构与溢料槽结构相匹配。本发明的软胶的排气结构，不仅不会在产品上造成毛边，且还不需要其他模具开排气结构，成型后的产品上的溢料包直接撕除即可，无需加工。

【技术领域】

本发明涉及一种排气结构，具体是涉及一种软胶的排气结构。

【背景技术】

软胶流动性较强，在注塑软胶的过程中容易产生瓦斯气，模具排气需要充分。若排气不充分，则产品表面易产生气痕、发白等现象，在开排气槽位置则产品软胶部分的分模面易产生毛边。

通常产品软胶部分的分模面都是设计为产品的外观部，在处理产品毛边时，需通过砂纸打磨、剪钳修剪或酒精灯烤的方式处理，不仅对工作人员的技术要求比较高，且在上述各个加工环节中，容易对产品造成划伤、剪缺或烤伤等外观不良。

有鉴于此，实有必要开发一种软胶的排气结构，以解决上述注塑软胶时，模具排气不充分造成产品表面气痕、发白及分模面有毛边的问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种软胶的排气结构，该软胶的排气结构能够在注塑软胶时，气体能够充分排出，使产品表面无气痕、无发白及分模面上无毛边现象。

为了达到上述目的，本发明软胶的排气结构，应用于模具中，所述模具具有成型产品的型腔，所述软胶的排气结构包括若干溢料槽，各该溢料槽与模具的型腔连通，且各该溢料槽沿着型腔周围设置，成型产品后溢料槽中剩余的软胶成型为产品上的溢料包，所述溢料包结构与溢料槽结构相匹配。

可选地，各该溢料槽设置于每两个软胶进胶点的中间部位。

可选地，所述溢料槽与型腔连通的口部具有一斜面。

可选地，所述斜面与溢料槽的底面之间的夹角为20-30度。

可选地，所述溢料槽远离型腔的尾部呈圆弧形。

可选地，所述溢料包与产品接触的一端肉厚为0.1毫米，与产品接触的一端宽度为10毫米，所述溢料包由口部到尾部的最长长度为6毫米。

相较于现有技术，本发明的软胶的排气结构，通过在模具中设置溢料槽，在向型腔中注塑充填熔融的软胶时，型腔内的气体可以顺畅地通过溢料槽位置进行排出，不会在型腔中留有气体，由此不仅不会在产品上造成气痕、发白及分模面上造成毛边，且还不需要其他模具开排气结构，成型后的产品上的溢料包直接撕除即可，无需加工。

【附图说明】

图1绘示本发明软胶的排气结构的示意图。

图2绘示本发明软胶的排气结构中溢料槽的放大示意图。

图3绘示本发明软胶排气结构成型的一产品示意图。

图4绘示本发明软胶排气结构成型的一产品撕去溢料包的示意图。

图5绘示本发明软胶排气结构中溢料包的放大示意图

【具体实施方式】

请参阅图1、图2及图3所示，其中图1绘示了本发明软胶的排气结构的示意图，图2绘示了本发明软胶的排气结构中溢料槽的放大示意图，图3绘示了本发明软胶排气结构成型的一产品示意图。