[发明专利]一种节能高效电除尘器

说明书

本发明公开一种节能高效电除尘器，包括壳体，所述壳体内设有电除尘组件和换热组件，所述换热组件包括若干换热管组，并位于所述电除尘组件的上游；所述电除尘组件的下方设有沿烟气的流动方向间隔分布的若干灰斗，各所述灰斗内均沿竖向设有整流孔板。本发明所提供节能高效电除尘器，将传统的低温省煤器与电除尘器集成于一体，以兼具回收烟气热量、降低粉尘比电阻及烟气除尘等多种功能，相比现有技术中分别独立设置的低温省煤器与电除尘器，该节能高效电除尘器可大幅缩减烟气除尘系统的安装空间，提高除尘效率，并降低运行阻力；该节能高效电除尘器的各灰斗内还设有整流孔板，可对各灰斗内部流场进行均布，以较大程度地避免灰斗内部粉尘的二次飞扬。

技术领域

本发明涉及烟气除尘技术领域，尤其涉及一种节能高效电除尘器。

背景技术

电除尘是一种常用的除尘方式，具有除尘效率高、处理气体范围量大等多种优点，为进一步地提高电除尘器的除尘效率，当前主要存在两种技术方案：1)改善电除尘器内部的流场分布；2)降低粉尘的比电阻。

依据本领域的普遍认知，电除尘器内部的气流分布越均匀，电除尘的效率就越高，该气流分布主要指的是进口喇叭以及电场上游的气流分布。对此，现有技术中常见的方案是在进口喇叭内设置用于均布气流的孔板，该孔板的数量越多，电除尘器内部的气流分布就越均匀，越有利于提高除尘效率，但相应地，电除尘器内部的流通阻力会越大，电除尘器的运行成本会大幅提高。

降低粉尘比电阻的方案主要是指在烟道中设置低温省煤器，以降低待处理烟气的温度。低温省煤器中设有若干的换热管，为提高换热效率，低温省煤器的断面尺寸通常会大于烟道，以降低烟气的流速，如此，低温省煤器与上游烟道的连接处就会存在变径段，该变径段的扩张角度不能过大，否者容易在变径段内产生大面积的涡流，增加烟气的运行阻力。也就是说，低温省煤器的断面尺寸不能过大，那么，为保证足够的换热面积，就需要增加低温省煤器沿气流方向的尺寸以及换热管组的数量，这同样会增加低温省煤器的运行阻力，同时，还会造成低温省煤器安装空间的增大，安装成本的提高；或者，也可以在变径段内设置用于均布气流的孔板，但这也会增加运行阻力。

因此，如何提供一种新型的电除尘器，以提高除尘效率，并降低运行阻力，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能高效电除尘器，该节能高效电除尘器将传统的独立设置的低温省煤器、电除尘器集成于一体，不仅可大幅缩减整个烟气除尘系统的安装空间，还能够提高除尘效率，并降低运行阻力；此外，该节能高效电除尘器的各灰斗内还设有整流孔板，可对各灰斗的内部流场进行均布，以较大程度地避免灰斗内部粉尘的二次飞扬。

为解决上述技术问题，本发明提供一种节能高效电除尘器，包括壳体，所述壳体内设有电除尘组件和换热组件，所述换热组件包括若干换热管组，并位于所述电除尘组件的上游；所述电除尘组件的下方设有沿烟气的流动方向间隔分布的若干灰斗，各所述灰斗内均沿竖向设有整流孔板。

本发明所提供节能高效电除尘器，将传统的低温省煤器与电除尘器集成于一体，以同时具备回收烟气热量、降低粉尘比电阻及烟气除尘等多种功能，相比于现有技术中分别独立设置的低温省煤器与电除尘器，该节能高效电除尘器还具有以下几个方面的优点：

1)节能高效电除尘器的截面尺寸远大于传统的独立设置的低温省煤器，烟气流速较低，为换热组件提供了良好的换热环境，在相同换热面积的条件下，可大幅提高换热效率，同时，烟气中粉尘的流速也较低，还能够大幅减轻换热管的磨损；