[发明专利]高叠加特性宽温低功耗锰锌软磁铁氧体及其制备方法

权利要求书

1.一种高叠加特性宽温低功耗锰锌软磁铁氧体，其特征在于，包括：主体组分和掺杂组分；所述主体组分包括如下质量百分含量的成分：Fe₂O₃ 68 .5～69 . 8%、ZnO 4 .2～4.8%，余量为MnO，总量为100%；所述掺杂组分包括NiO、CaCO₃、Nb₂O₅、TiO₂、SnO₂、Co₂O₃、Ta₂O₅、K₂CO₃和Li₂CO₃；其中，所述掺杂组分占所述主体组分总质量的2～4%；所述掺杂组分中，所述NiO占所述掺杂组分总质量的50～65%；所述Co₂O₃占所述掺杂组分总质量的8～10%；所述CaCO₃、Nb₂O₅、TiO₂、SnO₂、Co₂O₃、Ta₂O₅、K₂CO₃和Li₂CO₃的质量相同；

所述的高叠加特性宽温低功耗锰锌软磁铁氧体的制备方法，包括如下步骤：

（1）称料：按配方量称取主体组分和掺杂组分备用；

（2）一次研磨：将配方量的主体组分和掺杂组分中的NiO、CaCO₃、K₂CO₃、Li₂CO₃加入到球磨机中，加入去离子水进行球磨处理，取出后烘干，得到平均粒径为1～3μm的混合料；

（3）预烧：将步骤（2）中经一次研磨和烘干后的混合物料加入预烧炉中，预烧处理，得到

预烧粉料；所述预烧处理的工艺条件为：空气气氛下，在950～1000℃下恒温烧结2～3h，然后通入氮气，使氧分压在为5～8%，随炉降温至500℃，再控制氧分压为2～3%，继续降温至室温；

（4）二次研磨：向步骤（3）中得到的预烧粉中加入掺杂组分中的Nb₂O₅、TiO₂、SnO₂、Ta₂O₅和Co₂O₃，然后加入去离子水进行球磨处理，取出，烘干，得到平均粒径为0.5～0.8μm的混合料；

（5）制坯：向步骤（4）中经二次研磨所得的混合料中加入粘合浆料，混合均匀后，压饼碾

碎并过35～45目筛，过筛后的颗粒凉干后成型为坯样；

（6）烧结成型：将步骤（5）中所得的坯样放入钟罩炉内，在一定的氧分压下进行加热烧结和降温冷却处理，得到所述宽温低功耗高直流叠加特性锰锌铁氧体材料；所述烧结工艺条件为：先在大气气氛中，以1～1.5℃/min的升温速率从室温升至650℃，然后在氧分压为0.05%的条件下，以2～3℃/min的升温速率从650℃升至1000℃，再调整氧分压至1%，以5～8℃/min的升温速率从1000℃升至1150℃，再以10℃/min的升温速率从1150℃升温至1380℃，保温3 .5～6 .5h；降温阶段，在1～3%的氧分压下，以2～2 .5℃/min的降温速率从1380℃降温至1100℃，再在氧分压为0.5～1.5%，以5～8℃/min的降温速率从1100℃降至500℃，最后以0.01～0.05%的氧分压，2.5～3℃/min的速率将至室温。

2.根据权利要求1所述的高叠加特性宽温低功耗锰锌软磁铁氧体，其特征在于，所述Fe₂O₃的纯度为99.8%，比表面积为4.3m²/g；所述MnO的纯度在99.8%以上，比表面积为16.8m²/g。