[发明专利]一种方坯连铸机用铸坯除磷装置及除磷方法

说明书

本发明提供了一种方坯连铸机用铸坯除磷装置及除磷方法，属于冶金炼钢领域，包括控制装置和冲洗装置；所述控制装置包括控制阀、流量计和压力表；所述冲洗装置包括水环、若干个喷管和与喷管固接的喷嘴；所述水环通过连接管与二冷水管道相连通，所述控制阀、流量计和压力表安装在连接管上；所述水环为环形，水环中间为铸坯通道，所述若干个喷管固定于水环上并分别指向铸坯的上侧、下侧、左侧和右侧。本发明提供的一种方坯连铸机用铸坯除磷装置结构简单，设计合理，成本低廉，除磷装置将铸坯表面的氧化铁皮进行清除，防止氧化铁皮落入后道工序的设备上，保护后道工序的设备；除磷方法操作简单，降低人工清理氧化铁皮的劳动强度，节省劳动力。

技术领域

本发明属于冶金炼钢技术领域，更具体地说，是涉及一种方坯连铸机用铸坯除磷装置及除磷方法。

背景技术

方坯连铸机在生产过程中由于结晶器振痕的存在，在二冷区域铸坯表面氧化会形成大量氧化铁皮，随着铸坯的矫直及冷却收缩，铸坯表面的氧化铁皮逐渐脱落，沿铸坯行走方向掉落在铸坯辊道及其其他附属设备上，尤其是当氧化铁皮掉落在引锭翻转油缸、步进机油缸、提升机链条及辊道电机上时对设备造成很大影响，严重影响设备使用寿命。

现有技术只是对铸坯进入轧机前进行除磷，没有一种连铸用铸坯除磷技术，而如果将轧机用除磷装置引入连铸机，不仅不能满足连铸多流浇注的特点还存在使用成本高、铸坯温降大等缺点。因此，如何解决铸坯在连铸环节去除氧化铁皮的问题，同时实现低成本、低温降的铸坯除磷效果，是仍需研究的重要内容。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方坯连铸机用铸坯除磷装置及除磷方法，以解决现有技术中存在的连铸过程中铸坯表面形成的氧化铁皮不能去除，铸坯沿行走方向掉落在铸坯辊道及其他负数设备上，影响设备使用寿命技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种方坯连铸机用铸坯除磷装置，包括：控制装置和冲洗装置；所述控制装置包括控制阀、流量计和压力表；所述冲洗装置包括水环、若干个喷管和与喷管固接的喷嘴；所述水环通过连接管与二冷水管道相连通，所述控制阀、流量计和压力表安装在连接管上；所述水环为环形，水环中间为铸坯通道，所述若干个喷管固定于水环上并分别指向铸坯的上侧、下侧、左侧和右侧。

进一步地，所述喷管与铸坯之间呈25°-35°夹角。

进一步地，所述水环为圆形水环，所述圆形水环的直径不小于50mm。

进一步地，所述水环为正方形水环，所述正方形水环的边长不小于50mm。

进一步地，所述水环与铸坯之间的间距不小于200mm。

进一步地，所述喷管焊接在水环上，所述喷管与喷嘴螺纹连接；所述喷管长度不小于80mm。

进一步地，所述控制阀为电子控制阀或手动控制阀。

一种方坯连铸机用铸坯除磷方法，利用以上任一项所述的一种方坯连铸机用铸坯除磷装置，包括以下步骤：

(1)将铸坯经过二冷区进行冷却，拉矫机矫直；

(2)铸坯表面的氧化铁皮随着温降及矫直变形与铸坯本体部分脱离；

(3)当火焰切割枪切断铸坯，铸坯通过铸坯辊道穿过水环中间时，将控制阀打开，通过喷嘴向铸坯上、下、左、右四个方向喷射压力不小于0.8MPa的水流，使铸坯表面的氧化铁皮进行冷却、剥离和冲洗；

(4)所述方坯连铸机用铸坯除磷装置下方设置有回收装置，将脱离掉落的氧化铁皮回收。

进一步地，所述水流为连铸用二冷水，当铸坯拉速变化时，根据铸坯拉速通过控制阀调整水流的流量。

进一步地，所述方坯连铸机用铸坯除磷装置安装于距切割枪行程末端铸坯辊道的导向横梁上。