[发明专利]装配式截污箱涵及其施工方法

说明书

本发明涉及一种装配式截污箱涵及其施工方法，装配式截污箱涵包括预制的截污箱涵分段以及现浇的垫层、承台和底板，截污箱涵分段包括形成门型的顶板和侧板，截污箱涵分段上设有吊环，承台和底板位于垫层上，底板夹在承台之间且与承台一体浇筑，承台顶面设有凹槽，侧板底端插入且支撑在凹槽上，凹槽通过微膨胀细石砼填充，相邻的截污箱涵分段通过顶板和侧板的端面相互对接，对接处贴有遇水膨胀止水条且通过微膨胀细石砼填充。本发明结构简单，施工效率高，浇筑难度小，密封效果好，不会有漏水问题。

技术领域

本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种装配式截污箱涵及其施工方法。

背景技术

截污箱涵是目前海绵城市中常见的排水构筑物，主要用来进行污水排放，其施工顺序一般是基坑开挖后进行混凝土结构施工，这种现浇结构存在两个问题，一是基坑长时间暴露在外，对施工安全造成一定的隐患，二是施工时间和次数较多，未能保质保量的进行控制，箱涵结构容易出现渗水且整体稳定性不高，顶部覆土过厚时可能对截污箱涵产生影响。

为了提高施工效率、减少施工次数和时间、避免基坑长时间暴露在外，人们采用先预制后拼装的方法，如专利CN201710421978.9“一种含玻璃纤维筋装配式预制箱涵结构”、CN201510194045.1“一种设置钢刃角的预制装配式顶进箱涵”、CN201620940549.3“预制装配式混凝土箱涵”，都是预制截污箱涵分段，然后将各分段现场拼接，但是这些方法都存在以下问题：1)截污箱涵分段将顶板、侧板和底板一体浇筑成型，这种全封闭的结构，尤其是两端还设有对接的特殊形状，浇筑难度很大；2)相邻截污箱涵分段对接时，人们容易观察并判断顶板和侧板的对接情况，不容易观察并判断底板之间的对接情况，底板之间的接触面很难密封，一旦底板之间密封出现问题，使用时污水会在相邻底板之间渗出。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式截污箱涵及其施工方法，本发明结构简单，施工效率高，浇筑难度小，密封效果好，不会有漏水问题。

本发明所采用的技术方案是：

一种装配式截污箱涵，包括预制的截污箱涵分段以及现浇的垫层、承台和底板，截污箱涵分段包括形成门型的顶板和侧板，截污箱涵分段上设有吊环，承台和底板位于垫层上，底板夹在承台之间且与承台一体浇筑，承台顶面设有凹槽，侧板底端插入且支撑在凹槽上，凹槽通过微膨胀细石砼填充，相邻的截污箱涵分段通过顶板和侧板的端面相互对接，对接处贴有遇水膨胀止水条且通过微膨胀细石砼填充。

进一步地，相互对接的侧板的端面具有纵深。

进一步地，相互对接的侧板的端面由平面组成。

进一步地，凹槽为上大下小的等腰梯形，侧板底端尺寸等于等腰梯形底边尺寸。

进一步地，承台顶面高于正常排水水位。

进一步地，吊环预埋在顶板顶面两侧。

一种装配式截污箱涵的施工方法，将预制的截污箱涵分段进行拼接，

拼接前——在厂内，设置模板及支撑件并预埋吊环后，浇筑截污箱涵分段，截污箱涵分段包括形成门型的顶板和侧板；在现场，开挖土方完毕后，先浇筑垫层，再在垫层上通过砖胎膜一体浇筑承台和底板，底板夹在承台之间，浇筑承台时，在承台顶面预留凹槽；

拼接时——吊车连接吊环吊运截污箱涵分段，先将侧板底端插入且支撑在凹槽上，清理凹槽后在凹槽内浇筑微膨胀细石砼，然后将相邻的截污箱涵分段通过顶板和侧板的端面相互对接，对接前在对接处贴遇水膨胀止水条，对接后在对接处的缝隙内浇筑微膨胀细石砼。

本发明的有益效果是：