[发明专利]一种降低铅阳极泥含铅量并提高金属直收率的方法

说明书

一种降低铅阳极泥含铅量并提高金属直收率的方法，在铅电解精炼中通过电解液循环系统进行电解液循环，电解液循环系统新补充的氟硅酸是由氟硅酸与铅电解精炼排出的铅阳极泥在浆化槽中混合调制后，经过处理所制成的氟硅酸电解液进行补充的。所述的氟硅酸与铅电解精炼排出的铅阳极泥在浆化槽中混合是将铅电解系统每天必须补充的氟硅酸从浆化槽加入，并与铅电解精炼排出的铅阳极泥在浆化槽内混合浆化处理。所述的混合浆化处理是采取残极洗刷泥酸性浆化方法，使阳极氧化泥中的铅转化为氟硅酸铅，提高铅电解精系统内循环效率和铅的直收率。

技术领域

本发明涉及到一种铅冶炼作业方法的改进，具体涉及到一种降低铅阳极泥中含铅量并提高金属直收率的方法，主要用于铅电解精炼。属冶炼技术领域。

背景技术

常规的铅精炼生产工艺流程如附图1所示；目前，国内外铅冶炼过程中，有三个问题一直是有色冶金学者和有色冶炼工程技术人员重点钻研的课题，而且一直没有有效解决方法。

一是世界范围内所有的精铅生产企业，在铅电解过程中均需要采购硅氟酸和铅黄丹（PbO）配置新电解液，补充电解液铅离子含量，解决生产过程电解液中铅离子（Pb2+）贫化问题，导致了生产成本高。

二是铅阳极泥含铅高，矿产粗铅（Pb≥98%）电解精炼时，阳极泥含铅12～15%；固废回收杂铅（Pb≥88%）电解精炼时，阳极泥含铅15～22%。导致铅精炼直收率低，生产成本高，经济效益受到制约。

三是铅阳极泥中有价金属金、银、钯、铂、铋、锑回收过程中，由于铅的大量存在导致加工、分离成本很高；而且由于铅对于金、银、钯、铂的亲和性，分离铅时导致金、银、钯、铂的直收率低。

到目前为止，国内外研究院所及生产企业还没有铅电解可以不用黄丹加硅氟酸配制新液，并可以解决铅离子贫化问题的技术研究报道，也没有铅电解阳极泥含铅可以降低至10%以下的突破技术瓶颈的报道，因此很有必要对此加以改进。

通过专利检索没发现有与本发明相同技术的专利文献报道，与本发明有一定关系的专利主要有以下几个：

1、专利号为CN201410429759.1，名称为“一种冶炼铅阳极泥的方法” 的发明专利，该专利公开了一种冶炼铅阳极泥的方法，包括将铅阳极泥在富氧条件下自热熔炼，充分氧化，从而破坏铅阳极泥的结构，得到第一铅合金；将所述第一铅合金在富氧条件下通过碱性精炼除去其中的砷，得到第二铅合金；将所述第二铅合金在富氧条件下吹炼除去其中的锑，得到贵铅；将所述贵铅电解，得到含银质量≥80％的银铅阳极泥；将所述含银质量≥80％的银铅阳极泥通过还原熔炼和电解得到含银质量≥96％的高纯银。

2、专利申请号为CN201410429759.1，名称为“一种冶炼铅阳极泥的方法”的发明专利，该专利公开了一种冶炼铅阳极泥的方法，包括将铅阳极泥在富氧条件下自热熔炼，充分氧化，从而破坏铅阳极泥的结构，得到第一铅合金；将所述第一铅合金在富氧条件下通过碱性精炼除去其中的砷，得到第二铅合金；将所述第二铅合金在富氧条件下吹炼除去其中的锑，得到贵铅；将所述贵铅电解，得到含银质量≥80％的银铅阳极泥；将所述含银质量≥80％的银铅阳极泥通过还原熔炼和电解得到含银质量≥96％的高纯银。

3、专利申请号为CN93101688.6，名称为“ 一种铅电解液净化的工艺方法”的发明专利，该专利公开了一种铅电解液的净化方法，其工艺是将待净化的含有40-350克/立升硅氟酸的并含有铋的铅电解液与螯合性阳离子交换树脂接触，吸附铋离子后，用含有1-10克/立升氢氧化钠、1-60克/立升EDTA的水溶液为解析液，洗脱除去树脂上的铋。