[发明专利]一种压铸机中压射实时控制的差动油路系统在审
申请号: | 201810048339.7 | 申请日: | 2018-01-18 |
公开(公告)号: | CN108188371A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 徐雷;葛琪威;陈列 | 申请(专利权)人: | 宁波海天金属成型设备有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D17/32 |
代理公司: | 杭州华进联浙知识产权代理有限公司 33250 | 代理人: | 张勇 |
地址: | 315820 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压射缸 压铸机 差动 实时控制 第一管道 油路系统 出油 进油 油路 中压 单向流动 连通方式 两侧设置 压力冲击 锻压机 注塑机 申请 | ||
1.一种压铸机中压射实时控制的差动油路系统,包括压射缸(1)、以及用于控制压射缸(1)进油与出油的管道,其特征在于: 所述管道包括连接在压射缸(1)一侧进油的第一管道(C1),连接在压射缸(1)另一侧出油的第三管道(C3),以及连接在压射缸(1)与第一管道(C1)之间、用于形成差动油路的第四管道(C4)。
2.根据权利要求1所述压铸机中压射实时控制的差动油路系统,其特征在于:所述第四管道(C4)上设有一个第四阀(F4),第四阀(F4)为一用于控制油路中流向并具有单向功能的液压阀或电动阀。
3.根据权利要求1所述压铸机中压射实时控制的差动油路系统,其特征在于:所述压射缸(1)包括一侧的无杆腔(11)、另一侧的有杆腔(12),第一管道(C1)与无杆腔(11)连接,第三管道(C3)与有杆腔(12)连接。
4.根据权利要求1所述压铸机中压射实时控制的差动油路系统,其特征在于:所述第一管道(C1)上设有控制进油流量大小的第一阀(F1),第三管道(C3)上设有控制回油流量大小的第三阀(F3)。
5.根据权利要求1所述压铸机中压射实时控制的差动油路系统,其特征在于:所述第一管道(C1)的一端连接在压射缸(1)上、另一端上连接有蓄能器(Y)。
6.根据权利要求1所述压铸机中压射实时控制的差动油路系统,其特征在于:所述压射缸(1)的一侧为无杆腔(11)、另一侧为有杆腔(12),所述无杆腔(11)上设有增入压射油的第二管道(C2)。
7.根据权利要求6所述压铸机中压射实时控制的差动油路系统,其特征在于:所述无杆腔(11)的端头上设有增压腔(Z),第二管道(C2)的一端连接在增压腔(Z)上、另一端上连接有蓄能器(Y)。
8.根据权利要求6所述压铸机中压射实时控制的差动油路系统,其特征在于:所述第二管道(C2)上设有用于控制其工作状态的第二阀(F2)。
9.根据权利要求1所述压铸机中压射实时控制的差动油路系统,其特征在于:所述压射缸(1)包括一侧的无杆腔(11)、另一侧的有杆腔(12),压射缸(1)的内部空心腔体中设有活塞(H),并连接活塞杆(G),活塞(H)设置在无杆腔(11)与有杆腔(12)之间,活塞(H)在无杆腔(11)中形成有第一工作面(S1),活塞(H)在有杆腔(12)中形成有第二工作面(S2),第一工作面(S1)的面积大于第二工作面(S2)的面积。
10.根据权利要求9所述压铸机中压射实时控制的差动油路系统,其特征在于:所述无杆腔(11)中形成有无杆腔压力(P1),有杆腔(12)中形成有有杆腔压力(P2),无杆腔(11)与有杆腔(12)之间形成的作用力差推动活塞(H)进行运动。
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