[发明专利]一种聚酯聚氨酯高光白色烤漆及其涂装工艺

权利要求书

1.一种聚酯聚氨酯高光白色烤漆，其特征在于，按质量百分比计，由如下原料组成：聚酯聚氨酯树脂35.0～45.0wt％，中和剂1.5～3.5wt％，分散剂0.5～3.0wt％，钛白粉10.0～20.0wt％，防沉剂0.2～1.0wt％，消泡剂0.1～0.5wt％，杀菌剂0.2～1.5wt％，去离子水30.0～50.0wt％；

其中，所述聚酯聚氨酯树脂，以聚酯聚氨酯树脂的质量百分比计，由如下原料制备得到：三羟甲基乙烷16.0～26.0wt％，季戊四醇4.0～6.0wt％，季戊二醇10.0～15.0wt％，间苯二甲酸6.0～10.0wt％，己二酸8.0～12.0wt％，丙二醇二醋酸酯12.0～17.0wt％，二羟甲基丙酸7.0～11.0wt％，部分封闭型异氰酸酯固化剂18.0～22.0wt％。

2.根据权利要求1所述聚酯聚氨酯高光白色烤漆，其特征在于，按质量百分比计，由如下原料组成：聚酯聚氨酯树脂40.0wt％，中和剂2.5wt％，分散剂1.0wt％，钛白粉15wt％，防沉剂0.5wt％，消泡剂0.2wt％，杀菌剂0.8wt％，去离子水40.0wt％；

其中，所述聚酯聚氨酯树脂，以聚酯聚氨酯树脂的质量百分比计，由如下原料制备得到：三羟甲基乙烷21.0wt％，季戊四醇5.0wt％，季戊二醇12.0wt％，间苯二甲酸8.0wt％，己二酸10.0wt％，丙二醇二醋酸酯15.0wt％，二羟甲基丙酸9.0wt％，部分封闭型异氰酸酯固化剂20.0wt％。

3.根据权利要求1～2任一所述聚酯聚氨酯高光白色烤漆，其特征在于，所述部分封闭型异氰酸酯固化剂，以部分封闭型异氰酸酯固化剂质量百分比计，由如下原料制备得到：聚丙二醇45.0～55.0wt％，二苯基甲烷二异氰酸酯40.0～50.0wt％，甲基异丁酮3.0～7.0wt％。

4.根据权利要求3所述聚酯聚氨酯高光白色烤漆，其特征在于，所述部分封闭型异氰酸酯固化剂，以部分封闭型异氰酸酯固化剂质量百分比计，由如下原料制备得到：聚丙二醇50.0wt％，二苯基甲烷二异氰酸酯45.0wt％，甲基异丁酮5.0wt％。

5.权利要求1～4任一所述聚酯聚氨酯高光白色烤漆，其特征在于，所述部分封闭型异氰酸酯固化剂的制备方法包括如下步骤：

步骤a.按配方量，在氮气保护下，在带有滴加装置的反应釜中加入聚丙二醇，搅拌加热，控制反应釜内温度为40～60℃；

步骤b.按配方量，向上述步骤a反应釜中滴加二苯基甲烷二异氰酸酯，滴加完成后，用所述甲基异丁酮溶剂清洗滴加装置，清洗后的溶液滴入到反应釜中；

步骤c.控制步骤b中反应釜升温至75～95℃反应，取反应釜内物料测定异氰酸酯值，当测定异氰酸酯值为70～80mg/g时，反应结束；控制反应釜降温到50℃以下，出料得部分封闭型异氰酸酯固化剂。

6.权利要求1～5任一所述聚酯聚氨酯高光白色烤漆，其特征在于，所述聚酯聚氨酯树脂的制备方法包括如下步骤：

步骤a.在氮气保护下，在有回流冷凝装置、分水器、滴加装置的反应釜中，按配方量依次加入季戊四醇、季戊二醇、三羟甲基乙烷、己二酸、间苯二甲酸、二羟甲基丙酸，搅拌均匀，控制反应釜升温至210～240℃进行酯化反应；

步骤b.测定上述步骤a反应釜中的物料的酸值；当测定酸值为40～50mgKOH/g时，控制反应釜降温到110～130℃，按配方量加入丙二醇二醋酸酯，搅拌均匀；

步骤c.控制反应釜继续降温到70～90℃，按配方量滴加所述部分封闭型异氰酸酯固化剂，滴加完成后，控制反应釜升温至90℃反应，反应2小时后，控制反应釜降温至50℃以下，出料得聚酯聚氨酯树脂。

7.根据权利要求1～6任一所述聚酯聚氨酯高光白色烤漆，其特征在于，所述中和剂为二甲基乙醇胺；所述分散剂为毕克化学的BYK-190；所述钛白粉为杜邦公司R-706，所述防沉剂为有机膨润土；所述消泡剂迪高Airex 902w；所述杀菌剂为英国索尔化学公司的ACTICIDE EPW。

8.权利要求1～7任一所述聚酯聚氨酯高光白色烤漆的涂装工艺，其特征在于，包括步骤将涂覆有聚酯聚氨酯高光白色烤漆的涂覆表面放置在160～170℃环境中烘烤。